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质量检验基本知识培训 授课人:任春林 第一章质量检验 质量管理发展阶段 1.质量检验阶段: (静态检验) 通过检验的方式来控制和保证流入下工序和投放市场的产品是合格品,检验和生产分离,强调“事后的把关”, 产品质量取决于工人的技艺水平 。 2.统计质量控制阶段:(SQC) 应用统计技术对生产过程进行控制,当发现生产过程中有异常时,及时分析原因,采取措施使生产处于正常状态,有利于把产生不合格的因素消除,防止不合格的产生,强调“预防为主”,管因素而不是检验阶段的管结果。 3.全面质量管理阶段:(TQM) 体现领导作用,全员、全过程和全企业的管理,从过去的管结果转变为管因素,强调预防为主管理。 质量检验对企业的要求 有一个严密而有效的质量检验系统; 有一支数量足够而素质良好的检验人员队伍; 有一套完好齐全、能确保检验精度要求的检验、测量和试验设备。 质量检验的概念 质量检验就是通过对产品质量特性的观测和判断,适当时结合测量和试验所进行的符合性评价。 质量检验的目的 ①作出符合性判断,区分合格或不合格产品或区分合格批和不合格批; ②进行质量控制,就是通过质量检验,对生产过程是否处于稳定状态,工序是否正常,发出报警,以便采取措施达到控制的目的; ③提供重要的质量信息,以便企业更好地加强管理,为质量改进提供依据; ④增强企业全体员工的质量意识,牢固树立质量笫一的思想。 质量检验的意义 有利于促进产品质量的提高; 是企业生存,增强竞争力的需要; 有利于企业走质量效益型道路; 有利于开拓国际市场,促进国民经济的发展; 维护消费者的合法权益; 加强质量检验,促进企业提高素质,增强活力; 有利于国家依法进行质量管理. 质量检验的职能 ①把关职能又叫保证职能 ②预防职能 ③报告职能 ④监督职能 首件、巡回、对生产过程、工艺纪律执行情况的监督 正确处理检验中的几种关系 ①把关与预防的关系 ②专检和自检的关系 ③检验同设计制造的关系 产品是设计制造出来的,而不是检验出来的,但不能因为产品质量是设计制造出来的,就削弱检验的职能。 质量检验计划 作用: 1.明确每个检验岗位和检验员的具体职责和任务; 2.被检产品的质量特性及与产品的关系; 3.做好检验的准备工作. 内容: 1.设计检验流程图; 2.选择检验方式; 3.检验点(岗位)设置; 4.质量缺陷严重性分级; 5.编制质量特性分析表; 6.制定检验规程(作业指导书); 7.提出检测设备计划; 8.检验人员配备及培训. 检验指导书主要内容: 1.对所有质量特性列出明确的要求; 2.确定检验方法; 3.规定量具、仪器仪表(与检测项目相适应); 4.当采用抽样检验时规定检查水平、AQL; 5.检验场所 足够的面积和空间 环境:照明、温度、湿度、气压、震动、噪声 便于运送 检测设备要求 基准计量器具 生产用计量器具 准确度 精密度 产品质量特性规定的公差 质量检验方法 单位产品 批产品 致命缺陷 重缺陷 轻缺陷 微缺陷 官能检验 物理和化学检验 第三章环境试验和可靠性试验 环境试验的目的和内容: 环境试验就是将产品置于自然或人工的环境条件下并经受其作用,从而对产品在实际或模拟环境条件下的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价,并分析、研究环境因素对产品质量的影响程度,为产品的设计、生产、使用和改进提供依据。 术语:环境条件、环境参数、环境参数的严酷度等级、环境因素、环境适应性。 环境试验的分类: 现场使用试验 自然暴露试验 人工模拟试验: 气候环境、机械应力环境、辐射环境、生物环境、其它环境 环境试验程序:预处理、初始检测、试验、恢复、最后测量 环境试验技术 标准大气条件 GB2421规定:温度:15~35°C 相对湿度%:45~75、气压KPa:86~106 气候环境试验: 高温试验、低温试验、低气压试验、盐雾试验、湿热试验(恒定湿热和交变湿热)、温度变化(温度冲击)试验等 机械环境试验: 振动试验、冲击试验、恒加速度试验、其它机械环境试验如:随机振动试验、跌落试验、运输试验等。 可靠性试验 可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。 可靠性试验的原理:规定条件、规定时间和规定
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