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锅炉结焦的原因与处理的几点思考 　　【摘要】影响燃煤锅炉正常生产的一个难题就是结焦问题，如何在分析锅炉结焦问题的基础上，做好锅炉结焦的调节手段也是重要问题。本文在结合实际基础上，主要探讨锅炉结焦的根本原因，为更好确保机组能够平稳运行，并提出有针对性的措施。 　　【关键词】锅炉结焦；灰熔点；炉膛温度；配风问题 　　1、概况 　　对于2010年投产的1#炉，发现在燃烧器周围出现比较严重的锅炉结焦现象，另外，结焦现象在在屏过底部之间、燃烧区域的水冷壁管位置也出现。这种炉膛的大量结焦使得锅炉主要参数的稳定性大大受到影响，导致升高排烟温度，出现偏高的气温，增大了电厂的用电量，从而使得锅炉的整体热效率有所降低。另外，停炉除焦是由于大量掉焦的原因，冷灰斗由于大焦块的掉落堵塞而呈现出排渣不畅特点，大量的冷风在排渣过程中能够漏入，使得锅炉效率有所降低[1，2]。同时，掉焦严重还影响到除焦人身安全，还能危害锅炉安全稳定运行。 　　2、锅炉结焦的原因探讨 　　2.1炉膛结构特性参数分析 　　单个喷嘴热功率是由灰熔点和炉膛断面面积所决定的，同时，磨煤机的数量、燃烧器布置方式和喷嘴间距和风速也就相应确定。燃烧器区域的温度水平直接受到燃烧器区域壁面热负荷影响。对于结焦进行分析可得，在很高的燃烧器区域的温度下，灰会呈现出软化或熔融状态，也就更为容易出现结焦情况。另外，对于炉膛上部的屏式受热