螺杆式空压机安装调试的是主要程序.docVIP

螺杆式空压机安装调试的主要程序 螺杆式空压机的安装有一套完整的程序，尽管各厂家的标准不一样，但大体步骤相差不多。笔者在总结多次压缩机的安装调试经验基础之上，现将其大概步骤及注意事项撰述成文，为同行顺利进行压缩机的安装调试工作提供借鉴。 压缩机的安装调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏；也是一个系统性项目，从售前、售中到售后，贯穿全过程。安装调试工作十分重要，且不简单。影响安装调试进度和质量的，不仅包括压缩机设备本身问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。 螺杆式空压机的安装和调试，不仅是对压缩机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验口对于厂家来说，设备是否过关，调试人员是否有能力和经验，都非常重要。对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，都是一大考验。 一、压缩机选型 选型是压缩机采购中的第一步。每个厂家对压缩机的供气量和压缩空气质量的要求不一样。知道了产气量的大小之后，厂家通过各种渠道或招标的程序来选择压缩机供应商，选择好厂家和品牌之后，个别的要到厂家进行考察，考察之后，签订合同。历经一个月左右的时间，压缩机厂家下订单进行压缩机的制造，厂家有库存的情况下可直接供货。 二、安装前准备 合同签订之后，压缩机厂家和用户将进入设备安装的准备阶段。大一点的压缩机，准备的时间要长一些，小一点的压缩机，准备的周期自然要短一些。 而小一点的压缩机，其机位可以随意安装，有的在生产线角落里，有的独立隔离出来，视厂家的情况而定。 三、安装与调试 安装 螺杆式空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将压缩机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。 压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定; 1、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内； 2、尽量把压缩机安装在凉爽、千净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小； 3、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀； 4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口； 5、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定； 6、引导压缩机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。 调试和运行 在完成设备安装后，检查电机或皮带转向是否是顺时针，如果反向，则做调整:检查进线是否正确。这些工作做好之后，对控制板内的各种参数进行检查，有的参数设置可以调整，输入厂家制定的密码进行修改。 螺杆式空压机试车的主要参数内容包括：额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气报警温度、承载温度、保护温度、排气报替温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平衡度、断相保护时间、过载重启延时等等。 另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的压缩机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。 在调试运行过程中应注意以下几点： 1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门:开机时应先通知机组周围人员注意安全； 3、试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机(每次工厂电源检修须注意!)； 4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏； 5、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒； 6、当压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作显著标记。 四、管理和培训 操作工的培训包括技术人员和管理人员的培训，这项工作属销售人员或售后人员讲授。 讲授的主要内容包括压缩机的结构原理、设备维护情况、检修情况、故障处理情况。条件好的可用课件投影设备讲解，并结合设备实际进行讲解。操作工培训形式多样，时间可长可短，可根据需要进行多次培训。 压缩机的安装调试工