PTA生产及技术工艺预览.ppt

结晶部分流程图 产品质量中粒径偏大或偏小 处理：改变PD-301的液位控制，由35%提至38%或由35%降至32%；改变PD-301的压力控制，由4.21MPA提至4.3MPA或由4.21MPA降至4.1MPA；检查现场工艺管线的保温情况；改变PV-2201的阀开度 排料线出现堵塞 现象：前面的结晶罐液位升高；排料线上的液位调节阀异常开大 原因：液位调节阀卡料 处理：活动液位调节阀（0%~100%）；投用MPW冲洗程序进行冲洗 常见问题 PD-301、302的压力出现较大波动 现象：压力控制不稳，波动较大；PT-501的压力波动较大 原因：10BW用量波动（TP-1210泵故障）；PE-301、302的液位调节阀滞后；PE-301换热器出现堵塞 处理：切换TP-1210泵；仪表检查PE-301、302的液位调节阀；打开 现场MPW手阀对PE-301的管程进行冲洗 PM-301、303、304下料线堵 现象：PM-301、303、304的下料温度降低 原因：各结晶罐的压力波动造成闪蒸蒸汽中夹带固含量大，从而堵塞其下料线。 处理：用LPW或MPW对其下料线进行冲洗 第四结晶器中产生的ＰＴＡ 浆料送入离心机ＰＭ－401分离成湿ＰＴＡ 饼和母液。湿ＰＴＡ 饼靠重力连续排入再打浆罐ＰＤ－401，母液也连续地排入母液罐ＰＤ－403。母液在液位控制下，从母液罐进入常压下的母液闪蒸罐ＰＤ－4