SDTJXZ-RQ-024铸铁烘缸监督检验实施细则.docVIP

铸铁烘缸监督检验实施细则 1总则 1.1目的:为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》的规定和要求,确保压力容器产品安全性能和监督检验工作的质量，特制定本检验细则。 1.2适用范围:本检验检测细则适用于性能2检验依据 本工艺引用标准未注年号的，应使用最新版本。 2.1《特种设备安全监察压力容器安全技术监察规程压力容器设计单位资格管理与监督规则锅炉压力容器制造管理《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》现行的相关标准、技术条件以及设计文件等 3.1.3境外企业制造的压力容器产品，如未安排或因故不宜进行制造过程监检的，在设备到岸后，必须进行安全性能检验。 3.1.4受检企业应当确定监检联络人员，需要监检员到场监检的项目，受检企业应当提前通知监检员，监检员应当按时到场。 3.1.5 受检企业应当提前向监检项目组提供与监检工作有关的下列文件、资料： （1）质量体系文件（包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等）； （2）从事压力容器质量检验的人员名单一览表； （3）压力容器的设计资料，工艺文件和检验资料； （4）压力容器产品的月生产计划。 （5）压力容器制造许可证或试制批准文件的复印件。 上述文件、资料如有变更，受检企业应当及时通知监检单位。 3.1.6监检项目组与受检企业联系渠道应保证畅通，双方加强协调，协商工作，以确保受检企业的压力容器安全性能和生产计划圆满完成。 3.2现场条件 3.2.1受检企业应当确定监检联络人员，需要监检员到场监检的项目，受检企业应当提前通知监检员，监检员应当按时到场。 3.2.2监督检验中阶段执行有关安全规定。 3.3人员要求 3.3.1监检员应当持有安全监察机构颁发的相应检验项目的检验员 图1监检流程图 5检验项目技术要求检验方法 5.1监检内容及要求一览表: 见表1。 表1 监检内容及要求一览表 监检项目 类别 监检内容及要求 确认签字要求 图 样 审 查 设计单位资格 B 图样审查：设计总图上应有压力容器设计单位的设计资格印章，并应有设计、校对、审核等有关人员的签字。 图纸审查记录 容器类别划分 B 铸铁烘缸的类别划分应符合《容规》的规定。 制造和检验标准 B 设计图样所选用的标准应为现行标准，不能使用已废止的标准。 设计文件变更 B 审查设计变更文件的符合性。受检单位改变铸铁烘缸的结构（或材料）时，必须有原设计单位的设计修改证明。设计图样符合要求，监检员在见证文件上签字确认 （2）每个烘缸至少进行一根试样的拉力试验，检验标准按GB9439的规定执行，若三根拉力试样均因有铸造缺陷使试验无效时，应从冒口上取三根拉力试样重新试验。 （3）铸造单位应按炉进行化学成份分析，并出具化验分析报告。 2 检查烘缸各部件的时效处理报告，是否符合要求。 3所有紧固件应符合设计图样及有关标准的规定并应进行发黑处理。 试验报告上签字 材料标记移植 B 材料标记要清晰，监检员应核对烘缸部件上材料标记，是否齐全。 审查主要受压件检查记录 部件检查 铸造、加工质量 B 1抽查各部件在铸造过程中的工艺执行情况。 2检查缸面的补孔质量，应满足QB2551-2002《造纸机械用铸铁烘缸技术条件》的有关规定。 3缸体加工后，缸面硬度应达到HB170—240。 4检查烘缸的加工质量应符合“QB2551-2002”的有关规定。 检查检验记录 平衡试验 静、动平衡试验 B 外径≤2000mm时，当车速≤300mm/min时，以及直径＞2000mm时的烘缸，当转速≤100r/min时，应进行静平衡校核，其剩余不平衡量应不超过烘缸自重的0.0005 试验记录 B 外径≤2000mm时，当车速≤300mm/min时，以及直径＞2000mm时的烘缸，当转速＞100r/min时，必须进行动平衡试验,平衡品质不低于QB/T3917-1999规定的G4级。 试验记录 耐压试验 耐压试验 A 1监检人员必须确认需要监检的项目均已监检合格，受检单位应完成的各项工作均有见证。 2监检人员必须亲临现场，检查试验装置、试验程序、环境条件等，试验结果应符合《容规》等有关规定，合格后，监检员应在厂方有关工作见证上签字确认，并填写《水压试验监检记录表》。 压力试验检验报告上签字确认 出厂资料 出厂资料 B 监检员审查出厂技术资料应符合有关规定，在铭牌上打监检钢印。经监检合格的产品，监检人员应当根据《》的要求及时汇总、审核见证资料，并由监检单位出具《监检证书》。.2. 1监检项目分类：压力容器产品监检项目分A类和B类。 （1）对A类项目，监检员必须到场进行监检，并在受