新阳选煤厂TBS粗煤泥分选效果分析.docVIP

新阳选煤厂TBS粗煤泥分选效果分析 摘　要：新阳选煤厂整体工程分两期完成，分别采用不同的分选工艺。文中详述了tbs粗煤泥分选机的工作原理和实际生产的分选效果。通过分析发现，粗煤泥利用tbs分选后精矿灰分波动相对较小，能满足生产需要，但对入料的适应性差，入料变化时，精煤损失到尾矿中，造成尾煤灰分波动较大。 关键词：粗煤泥　tbs　入料　精煤　尾煤 一、前言 气焊利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火热为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。 助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。因此掌握气焊的有关常识，熟悉气焊的安全操作规程有重要的意义。 二、气焊技术的基本概念 1.气焊的概念 气焊是利用可燃气体燃烧产生的热量进行焊接的方法，最高温度可达3150℃左右，热量比较分散，主要用于焊接薄钢板和黄铜、补焊铸铁、焊接有色金属及其合金、钎焊刀具、热处理加热等，也可以在对焊件进行焊前预热和焊后缓冷。 2.气焊所用气体及危险性分析 气焊最常用的方法是氧乙炔焊，常用的气体有乙炔、液化汽油和氧气。 2.1乙炔 乙炔属于可燃性气体，是无色可燃易爆气体，纯乙炔具有醚的味道工业用乙炔含有硫化氢(h2s)及磷化氢(ph3)等杂质因而有难闻的臭味。当乙炔温度达到30℃～450℃或压力超过0.15mpa时乙炔分子能产生”聚合”发热而引起自燃。在纯氧中燃烧的火焰温度可以达到3150℃，乙炔是易爆气体，具有以下几个方面的特征： 乙炔温度超过300℃或压力超过0.15mpa时，遇到火就会爆炸； 乙炔与空气混合，乙炔按体积计算比例占2.2～81%时，乙炔与氧气混合，乙炔按体积计算比例占2.8～93%时，混合气体中任何部分达到自然温度（乙炔和空气混合气体的自然温度是305℃，乙炔与氧气混合气体的自然温度是300℃）或遇到明火时，在常压下也会爆炸； 贮存乙炔的容器直径越小，越不容易爆炸，当贮存在有毛细管状物质的容器时，即使压力增高到2。65mpa时也不会爆炸。 2.2液化石油气 液化石油气属于可燃气体，由丙烷、丙烯、丁烷和丁烯等气体混合组成在常温常压下为无色无味的气体。在标准状态下，液体石油气的比重比水和汽油轻。它不但极易挥发，而且闪点很低，在常温常压下挥发其体积要膨胀250倍。当降温或加压到0.8mpa～1.5mpa时则成液态。在空气中的爆炸极限为5～33%。不完全燃烧会产生一氧化碳，易使人中毒。丙烷在纯氧中燃烧的火焰温度可以达到2800℃，与空气混合，丙烷以体积计算比例占2.3～9.5%时，遇到明火也会爆炸。 2.3氧气 氧气是一种无色、无味的气体，比空气略重二它本身不能燃烧但是一种活泼的助燃气体，几乎能与所有可燃的气体和液体的蒸气混合成爆炸性混合物。气焊用氧纯度达99.2%，这种压缩纯氧是强烈氧化剂与油脂、有机物和细微分散的可燃物质接触时.会因剧烈氧化反应和积热升温而引起自燃。液氧是蓝色的液体在常温常压下能迅速气化，体积扩大798倍。用于气焊时在进入工具之前需预先使其蒸发变为气体。液氧溅落在皮肤上能引起严重冻伤。 3.根据氧和乙炔的比例不同，气焊火焰可分三种： 3.1中性焰 氧与乙炔容积的比值为1～1.2。焰心因刚从喷嘴高速流出的气体来不及燃烧，炽热的分子发出光和热，特别明亮。内焰颜色较焰心暗，呈淡白色，其温度最高。焊接碳钢时都将工件放在距焰心尖端2～4mm处的内焰进行。外焰温度较低，呈淡蓝色。中性焰应用广泛，一般常用来焊接碳钢、紫铜和低合金钢。 3.2氧化焰 氧与乙炔的比例大于1：1.2。因氧气较多，氧化反应剧烈，温度很高，一般用于黄铜的焊接。 3.3碳化焰 氧与乙炔的容积比小于1:1，燃烧不完全，焰心较长呈蓝色，内焰呈淡蓝色，外焰呈橘红色。适用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合金等。 4.焊丝与焊粉 焊低碳钢时常用h08和h08a作焊丝。焊粉主要是用于除去焊接过程中产生的氧化物，因此焊低碳钢时不用焊粉。目前的焊粉有：粉101，用于不锈钢、耐热钢的焊接；粉201，用于铸铁的焊接；粉301，用于铜及铜合金的焊接；粉401用于铝及铝合金的焊接 三、气焊技术的设备和工具 1.乙炔发生器 是将电石和水接触产生乙炔的装置。 2.回火防止器 是防止火焰倒流乙炔发生器而发生爆炸的安全装置。 3.氧气瓶 是贮存氧气的高压器，贮氧的最高压力为15mpa,气瓶漆成天蓝色。 4.减压阀 用来将氧气瓶中的高压氧降低到工作压力，并保持焊接过程中压力稳定。 5.焊矩 使乙炔和氧气按一定比例混合，并获得气焊火焰的工具。 四、气焊技术