第4章传热过程讲述.ppt

* * * * * * I 热负荷计算 II 总传热速率方程 III 传热计算 IV 传热过程的强化 V 换热器 一、A的计算 二、Δtm计算 三、K的计算 1. b/λ及Rd 热传导 2. ?的计算 对流传热 * 160 t A 100 180 250 逆流 160 t A 100 180 250 并流 结论：冷、热流体进出口温差相同时，逆流平均温度差最大。 * ：逆流时的平均温度差 (2) 错流、折流时的 查书中图可得校正系数φ1。 * 例4-4 如图所示立式列管式换热器，Φ25×2.5mm碳钢管内为高温合成转化气，温度由575oC下降到472oC，管内转化气侧?1=300W/m2K；管外为水沸腾，压力为2570kPa（表压），管外?2=104W/m2K.忽略管壁两侧垢阻。求Tw及tw. T1=575oC T2=472oC t1 t1水蒸汽 * 碳钢管导热系数 * * 对流 对流 导热 冷流体 热流体 Q T=523.5oC TW=237.5oC tW=233.3oC ?t1 T=226.4oC ?o=104W/m2K ?i=300W/m2K * tw接近于t，即壁温与?大热阻小侧流体的温度接近。 3．两侧有污垢 2．当Tw≈tw，得 1．?大，即b/?Am小，热阻小，Tw≈tw * 二、传热效率～传热单元数法 热容比的意义：两种流体热容量的比值。 1. 热容比： * 传热单元数的意义：热流体或冷流体温度的变化 相当于平均温度差的倍数。 2.传热单元数： * 3. 传热效率： 最大可能传热速率：换热器中可能发生最大温差 变化的传热速率。 理论上最大的温差： * 由热量衡算得最小值流体可获得较大的温度变化 最小值流体： 热容流量最小的流体为最小值流体。 * 4. 传热效率与传热单元数的关系 逆流： 并流： * 例4-5 P48 样题405 热废气在换热器内用软水冷却，其流率为6778kg/h，进口温度为300oC。水呈错流方向流过，流率为5000kg/h，水进口温度为25oC。已知：废气比热值为1kJ/kgoC；以气体侧表面为基准的传热系数Ki=100W/m2oC，传热面积为39.5m2，用传热单元数法计算两种流体即废气及水的出口温度。 * * * * 操作型计算的命题方式 第一类命题 给定条件：设备尺寸、冷热流物性、流量及进口温度、流动方式 求：冷流体出口温度 第二类命题 给定条件：设备尺寸、冷热流物性、热流体流量及进出口温度、流动方式 求：冷流体流量及出口温度 * * * * * * * * * * * * * * * 例4-6 有一套管式换热器，内管为?54×2mm，外管为?116×4mm钢管，苯在管内流动，由50℃加热到80 ℃，苯流量为4000kg/hr。环隙中为P=196.1kPa的饱和水蒸汽冷凝，冷凝的对流传热系数为10000W/m2K。已知管内壁的垢阻为0.004m2K/W，管壁及外侧热阻均可不计，苯的密度为880kg/m3。求： (1) 加热水蒸汽用量； (2) 管壁对苯的对流传热系数； (3) 完成上述处理量所需的套管的有效长度； (4) 由于某种原因加热水蒸汽压力降至137.2kPa，求苯的出口温度变为多少？用算术平均温度差计算。 * * 4.4.3 气体辐射 气体辐射和吸收对波长有强烈的选择性。 由于投射到气体表面的辐射能可进入气体内部，因此气体辐射不再像固体一样只在表面上进行，而是一个容积过程。 * 4.5.1.1 热衡算微分方程 4.5.1.2 传热速率方程式 4.5.1.3 传热系数和热阻 4.5.1.4 污垢热阻 4.5.1.5 壁温的计算 4.5.1.6 传热过程基本方程式 4.5 传热过程的计算 4.5.1 传热过程的数学描述 * 4.5.1.1 热衡算微分方程 qm2，t1 qm1，T1 qm1，T2 qm2，t2 dA T t t+dt T+dT * 一、总传热速率方程 式中 K —— 总传热系数； ?tm —— 平均温度差。 ——总传热速率方程 （1）热负荷计算与传热速率方程间的关系。 （2）K平均值的求取。 （3）?tm的求解。 4.5.1.2 传热速率基本方程式 * 二、总传热系数K 单位：W/m2 K = J/m2 K s 3. 数据来源：经验数据、实测、理论计算 2. 物理意义： 当热流体与冷流体温差为1K时，单位时间由单位换热面积传过的热量。 * dA t2 G1，T1 G2，t1 T2 K值的理论计算： * 热