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大学生纸箱厂实践报告 假期临时工实习报告
大学生纸箱厂实践报告
在学校的知识是死的,都是纸上谈兵。为了增加实践能力,增强认识问题,解决问题的能力,这个暑假,到LT纸箱厂实习,有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识,是有他的道理,毕竟经验是很宝贵的。
一.公司简介
LT纸箱厂前身是一间国有企业,现在是私企,拥有员工80多人。公司的经营范围:瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二.工艺流程
去到LT纸箱厂,先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实,以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候,我是认真的听着,做着笔记。可是,在我的脑海里还是没有一点概念。什么大坑,小坑,电脑横切刀,我通通都不懂,就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间,再一次向我讲解的时候,我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条,是流水线 生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下:1.单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,预热器,预处理器,单面机,输送架;2. 双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,制动器,预热器,上胶器,烘干装置和冷却装置,帆布输送带;3.切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备)包括电脑横切刀,输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板,三层瓦楞纸板,五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸,采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成 。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性,下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。: shixi../
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其表面受热,以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调节纸的含水量和熨平纸幅。随后,瓦楞原纸便进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断,最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实,制造瓦楞纸板是一个很复杂的,有很多学问。在制造的过程中,有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控,将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当,楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天,所以对制造纸板的了解比较肤浅,只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板,下面介绍纸箱
1.分纸 这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切,使切出的纸边光滑,整齐。分纸刀一定要锋利,不能出现有缺口。如果刀片不锋利,那么切出来的纸板有纸屑、杂质等,这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2.水墨印刷 水墨印刷有单式印刷,采用链式直接将纸板送进印刷,是一种简单的印刷。还有其他印刷,如双式印刷。由于造纸原料的差异,在吸收方面就不同。有的吸收性能低,墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低,墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中,其实会出现很多问题。如印刷质量,印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如,印错了某个字的时候,可以跟客户联系,如他同意的话,在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的,那么那一批产品就是废品,因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3.开槽 用开槽机对已印刷好的纸板进行,基本原理跟压线裁断机一样。
4.钉箱或糊盒 在结合纸箱的时候,是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机,糊盒的使用糊盒机。
5.包装 纸箱粘好后,经输送架分送,进行打包捆扎。
6.入库 把包装好的纸箱送进仓库
三.企业存在的问题
1. 该企业的设备比较陈旧,落后,生产纸板的速度慢,每小时2000至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2. 机器与机器之间的距离太短,还有整条生产线过短,这样纸板的水分还没有未来得及蒸发,会造成纸板硬度不够,质量差
四.建议
针对以上问题,我提出两点建议
1.从长远利益来看,该企业可以考虑更新设备,把生产线加长,这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量,提高整体的竞争力。大学生纸箱厂实践报告
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