第6章高聚物的力学强度讲述.ppt

纤维增强塑料是利用纤维的高强度、高模量、尺寸稳定性和树脂的低密度、强韧性设计制备的一种复合材料。两者取长补短，复合的同时既克服了纤维的脆性，也提高了树脂基体的强度、刚性、耐蠕变和耐热性。 常用的纤维材料 玻璃纤维 碳纤维 硼纤维 天然纤维 基体材料 热固性树脂 热塑性树脂 橡胶类材料 2．4．2 纤维复合增强 基于上述机理也可得知，在基体中，即使纤维都已断裂，或者直接在基体中加入经过表面处理的短纤维，只要纤维具有一定的长径比，使复合作用有效，仍可以达到增强效果。实际上短纤维增强塑料、橡胶的技术都有很好的发展，部分已应用于生产实践。 按复合作用原理，短纤维的临界长度Lc可按下式计算： 式中为 纤维的拉伸屈服应力， 为基体的剪切屈服应力，d 为纤维直径。 2．4．3 纳米复合材料和分子复合材料 略 短纤维增强 第4节 高分子材料的抗冲击性能和增韧改性 4．1 抗冲击强度 抗冲击强度 的测定方法 高速拉伸试验 落锤式冲击试验 摆锤式冲击试验 悬臂梁式（Izod） 简支梁式（Charpy） 4．1．1 抗冲击强度定义及物理意义 抗冲击强度（impact strength）定义为标准试样在高速冲击作用下发生断裂时，单位断面面积（或单位缺口长度）所消耗的能量。 冲击破坏过程虽然很快，但根据破坏原理也可分为三个阶段：一是裂纹引发阶段，二是裂纹扩展阶段，三是断裂阶段。 图7-30 冲击实验中材料受力及屈挠关系曲线 曲线下面积：白亮区域——裂纹引发能 阴影区域——裂纹扩展能 4．1．2 冲击破坏过程分析 从微观来看，裂纹引发时一定有主链发生断裂，因此主链化学键键能的大小决定着裂纹引发能的大小。裂纹扩展能的大小则与裂纹尖端区的形变性质有关。 第6章 高分子材料的力学强度及破坏 本章主要内容 第1节 高分子材料的应力-应变特性 1．1 应力－应变曲线及其类型 1．2 影响应力-应变行为的外部因素 1．3 关于屈服变形的讨论 1．4 强迫高弹形变与“冷拉伸” 第2节 高分子材料的破坏和强度 2．1 宏观破坏方式 2．2 关于断裂过程的讨论 2．3 高分子材料的强度 2．4 高分子材料的增强改性 第3节 聚合物断裂力学 3．1 线弹性断裂力学 3．2 弹塑性断裂理论，J 积分 第4节 高分子材料的抗冲击性能和增韧改性 4．1 抗冲击强度 4．2 影响抗冲击性能的因素 4．3 高分子材料的增韧改性 第1节 高分子材料的应力-应变特性 1．1 应力－应变曲线及其类型 1．1．1 单轴拉伸实验 图6-1 哑铃型标准试样示意图 （6-2） （6-1） 注意此处定义的应力σ等于拉力除以试样原始截面积A0， 这种应力称为工程应力或标称应力（nominal stress）； 相应地，ε 称为工程应变或标称应变（nominal strain） 图7-2 典型的拉伸应力-应变曲线 典型高分子材料拉伸应力-应变曲线 （2）极大值Y点称材料的屈服点，其对应的应力、应变分别称屈服应力（或屈服强度） 和屈服应变 。 （3）到达B点发生断裂。与B点对应的应力、应变分别称材料的拉伸强度（或断裂强度） 和断裂伸长率 ，它们是材料发生破坏的极限强度和极限伸长率。 （4）曲线下的面积等于 （7-3） 相当于拉伸试样直至断裂所消耗的能量，单位为J?m-3，称断裂能或断裂功。它是表征材料韧性的一个物理量。 曲线特征 （1）OA段，为符合虎克定律的弹性形变区，应力-应变呈直线关系变化，直线斜率 相当于材料弹性模量。 由于高分子材料种类繁多，实际得到的材料应力－应变曲线具有多种形状。归纳起来，可分为五类 。 图7-3 高分子材料应力-应变曲线的类型 （a）硬而脆型 （b）硬而强型 （c）硬而韧型 （d）软而韧型 （e）软而弱型 曲线的类型 （a） （b）虚线为工程应力曲线；实线为真应力曲线 图6-4 （a）圆柱形压缩实验样品；（b）聚碳酸酯的拉伸和压缩应力-应变曲线 对比看出压缩强度往往大于拉伸强度。对拉伸实验，工程应力曲线比真应力曲线低；对压缩实验，工程应力曲线比真应力曲线高。 1．1．2 单轴压缩实验 1．2．1 温度的影响 图7-4 聚甲基丙烯酸甲酯的应力-应变 曲线随