复合板风管 技术交底记录.docVIP

技术交底记录 施表F.0.2 工程名称 正荣·金融财富中心A地块一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通风空调工程 编号 01 交底日期 施工单位 中建四局安装工程有限公司 分项工程名称 空调工程 交底摘要 复合板风管的制作、安装 页数 共 6 页， 第 1 页 交底内容： 材料要求： 进场复合材料风管应具有出厂质量检验合格证明文,通过不燃A2级检验GT或者XT型钢面酚醛复合保温风管（內覆单面复合铝箔，外覆复合0.20mm压花镀锌钢板且镀锌板与酚醛之间加加强棉作为增粘层）密度大于等于60kg/m3，厚度20mm。进场复合板尺寸为4000*1200*20和3000*1200*20。板材的复合面粘合应牢固，粘结表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6‰。不合格材料禁止使用。 作业条件： 建筑结构施工完毕，风管预留埋件、孔洞尺寸、位置核实无误，加工场地、库房符合施工要求，具 有良好的照明及动力电源。 操作工艺： 3.1工艺流程： 预埋、预留孔洞→确定标高→支吊架制作、刷油→风管制作→主风管安装→支风管安装→风管与设备 连接→风口、风阀安装→单机试运转、调试→资料汇编→竣工交验。 3.2孔洞的预埋、预留 孔洞的预埋、预留工作由专业施工员根据相应的施工图纸及其他技术资料进行复核；并应密切配合土建主体结构工程的施工进行，严格按照图纸做到位置准确，大小适宜，且不影响结构安全。因招标原因，未预埋预留的孔洞，经设计院确认不影响结构后，请专业人员进行取孔。 3.3确定标高： 按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高、走线。 3.4支吊架制作、刷油 （1）风管支吊架根据土建结构及风管大小情况参照中国建筑科学研究院建筑标准设计所《采暖通风设计选用手册》。 （2）水平风管安装的横担，可选用相应规格的角钢等型材，风管吊装用圆钢做吊杆。与吊杆对应的胀栓分别为M6、M8、M10。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见表； 技术交底记录 施表F.0.2 工程名称 正荣·金融财富中心A地块一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通风空调工程 编号 01 交底日期 施工单位 中建四局安装工程有限公司 分项工程名称 空调工程 交底摘要 复合板风管的制作、安装 页数 共 6 页， 第 2 页 风管长边尺寸b b≤630 b≤1250 b≤2000 b＞2000 角钢横担 ∠25×3 ∠30×3 ∠40×4 ∠50×4 圆钢吊杆 Φ6 Φ8 Φ8 Φ10 酚醛类吊架间距 4000 3000 2500 2000 （3）消声器送风静压箱均应设独立的支吊架。断料及钻孔均应采用机械加工，不得采用气割开孔。 （4）支吊架位置不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，不得直接固定在法兰上或其他工种支架和管道上。 （5）风管垂直安装，支架的间距应不超过2.4m，每根立管上支架数量不少于2个，并应适当增加支吊架与风管的接触面积。 （6）水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定支架，每个系统不宜少于1个。 （7）支吊架制作完毕应涂刷防锈漆，其明装部分必须涂面漆。　 （8）油漆施工时，应采取防火、防雨措施，不应在潮湿环境下作业。 3.5风管及法兰的制作、安装 按照施工图要求，所有的室内风管均采用单面镀锌钢面酚醛保温复合板制作，法兰连接。 (1) 根据图纸提供的尺寸划线，（考虑板材的厚度，所示尺寸风管尺寸为风管内径）用云石机或曲线锯,切割板材。 (2）将切好的材料涂上专用胶，与风管的连接件插接好。风管连接采用专用连接件(图一) (图一) (3）风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小头的折线面分对称划线。两端面应 技术交底记录 施表F.0.2 工程名称 正荣·金融财富中心A地块一期A#、B#、C#、D#、E#、A-1# 通风空调工程 编号 01 交底日期 施工单位 中建四局安装工程有限公司 分项工程名称 空调工程 交底摘要 复合板风管的制作、安装 页数 共 6 页， 第 3 页 平行，与管中线垂直。矩形弯管采用外直角、内斜线，平面边长500mm时应设置弯管导流片。 (4）导流片可采用PVC定型产品，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，铆到上下两块平行连接板上组成导流板组。在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线，在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上。导流板组的高度宜大于弯头管径2mm，以使其连接更紧密。 (5）风管配件如三通、弯管、来回弯、变径管等，可采用45度斜角加折边铆接。(图二) (图二) (6）风管配件所用的粘合剂需按板材厂商认定的专用粘合剂。在粘合前需预组合