第9章 铸铁 9-1 概述 石墨的结构为层片状,强度、塑性和韧性很低,几乎为零,硬度3HBS,在金属基体中相当于“微裂纹”和“微孔洞”。 铸铁的主要缺点:抗拉强度低,塑性、韧性远不如钢。 优点:铸造性能优良,减震性和切削加工性能较好,也有较好的耐磨性和减摩性。 铸铁由于生产工艺简单,成本低廉,被广泛应用于机械制造、冶金、矿山、石油化工、交通运输、建筑和国防等工业部门。 在各类机械中,铸铁件约占机器总重量的40~70%,在机床和重型机械中,则要占机器总重量的80~90%。 高强度铸铁和特殊性能铸铁还可以代替部分昂贵的合金钢和有色金属材料。 9.1.2 铸铁的石墨化 铸铁的石墨化:铸铁中碳原子析出和形成石墨的过程。 7.1.2.1 F-Fe3C和Fe-G双重相图 Fe3C:介稳定相 石墨:稳定相。 两个铁碳合金相图: Fe-G系相图, F-Fe3C系相图。 两者叠合得到双重相图。 实线:F-Fe3C系相图; 部分实线+虚线:Fe-G系相图。 按F-Fe3C系相图结晶,得到白口铸铁; 按Fe-G系相图结晶,析出和形成石墨,即发生石墨化过程。 合金按F-Fe3C系相图还是Fe-G系相图结晶,与合金的成分和冷却条件等有关。 在一定条件下,Fe3C可分解出石墨; 反应式为:Fe3C→3Fe+G。 9.1.2.2 石墨化过程 根据铁碳双重相图,石墨的形成方式有2种: 第
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