生产管理 安读全管理.docVIP

生产管理 一、生产管理分为九大模块生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理成本控制现场管理质量质量的稳定安全生产 生产产品数量提高库存管理：做好充分应急需要 士气管理：激励员工 精益生产管理：确保水质标准 生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。 采购管理： 对当地的化工企业污水排放水质超标的给予严重的处罚。控制好工业废水、生活污水的水质标准。采购污水时应做到以下的原则、目标、任务： 原则： 1.首先必须建立完善的供应商评审体制:对具体的供应商资格、评审程序、评审方法等都要做出明确的规定。 2.建立采购流程、价格审核流程、验收流程、付款结算流程。 　3.完善采购员的培训制度，保证采购流程有效实施。 　4.价格的评审应由相应程序规定由相关负责人联名签署生效，杜绝暗厢操作。 　5.规范样品的确认制度，分散采购部的权力。 　6.不定期的监督，规范采购行为。 7.建立奖励制度，下调价格后应对采购员进行奖励。 8.加强开发能力，寻求廉价代替品。 目标 1.提供不间断的水源流量和物资流从而保障组织运作； 　 2.保持并提高质量； 　 3.发展有竞争力的供应商； 　 4.以最低的总成本获得所需的物资和服务； 　 5.提高公司的竞争地位； 　 6.协调企业内部各职能部门间合作； 7.以最低的管理费用完成采购目标； 任务 1.首要任务是保证被公司的生产量跟市场需求的正常供应。 2.不断改进采购过程及供应商管理过程以提高原材料质量。以减少污水处理过程中的成本。 3.控制、减少所有与采购相关的成本, 包括直接采购成本和间接采购成本。 4. 利用供应商的专业优势，积极参与产品或过程开发。 5、管理、控制好与采购相关的文件及信息，如程序性文件、作业指导书、供应商调研报告、供应商考核及认可报告、图纸及样品、合同、发票等 制造管理 （一）生产过程中的管理： 1、车间计划管理 结合车间制任务情况，将车间计划分解成各工段任务的分派计划。、班组作业管理 根据车间下达的班组日生产计划，对车间具体工作中心（设备）和操作人员下达日生产作业任务，在现场数据采集模块支持下实现生产现场数据的回收。 3、车间成本管理 完成车间成本核算及帐表处理，每一个任务和产品批次的实际生产成本及制造费用进行计算和汇总。 、车间物料管理 对车间物料的成批、单件收发提供支持，实现对车间各种类型物料（毛坯、半成品、成品）资源的管理功能。 、车间质量管理 根据生产现场的各种采集数据，生成质量和质量数据分析报告，对关键工序关键项点的数据加以分析，以便于发现生产中的隐性质量问题。 、制造资源管理 对车间设备负荷、设备维护计划、备品备件、工装量具等制造资源进行管理。 、现场数据采集 采集制造现场的数据，包括生产进度情况、数据、设备负荷情况、人员工作状态、等，为其他功能模块提供现场数据。5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为.包括：设计过程、采购过程、生产和服务提供过程、销售过程、物流过程、售后服务过程、管理过程、后勤保障过程等所发生的成本控制工作目标确定之后，就要设计和建立一个对应的组织机构，通过该机构对工作任务进行具体分工、分组和协调运作，最终实现工作目标。质量管理部的工作涉及12个基层单位和 4个公司分管领导建立一种全新的质量管理组织机构。 质量管理组织2 功能描述 ??????? 根据先进的A管理模式“一个上级”的原则，在质量管理组织系统内建立质量上下级关系，即公司分管质量经理(常务副经理) 为质量顶层，质量管理部部长、副部长、监督检查员为质量中层，基层水厂质量厂长 (或子公司质量经理、或其它基层单位质量负责人)为质量基层，由此