新2FCMC系列浮选柱在柴里矿选煤厂的应用.docVIP

FCMC系列浮选柱 在柴里矿选煤厂的应用与完善 项目背景 枣庄矿业集团柴里煤矿选煤厂是一座年入洗能力为240万吨的大型矿井选煤厂, 该厂于1991年建成投产，建厂初期选煤工艺为跳汰洗煤，其煤种为优质的1/3焦煤，是炼焦配煤必备煤种，但是，随着矿井开采年限的逐步延长，资源逐步衰减，加之综放工作面机械化开采程度的提高，造成原煤破碎程度较大，原煤粒度组成中煤泥含量增多，通过对原煤粒度组成的分析，发现原煤中-0.5mm煤泥含量达到20.00-25.00%，比建厂初期原煤中-0.5mm粒度级含量多达10%~15%,原跳汰、重介选煤工艺已经不能满足对-0.5mm煤泥中精煤的回收，煤泥中约60.00%的精煤泥进入洗混煤，致使洗煤产品中精煤回收率偏低，造成了资源的浪费，使矿经济效益大幅度下降，达不到洗煤加工效益最大化。 原煤中煤泥含量的增加已经成为制约实现选煤效益最大化、造成矿经济效益下滑的瓶颈问题。为解决这一瓶颈问题，，选煤厂组织工艺人员对原煤进行煤质分析，就现有的选煤工艺及原有的厂房空间，经过外出调研及现场论证，决定引进中国矿业大学研发的FCMC旋流微泡浮选柱两台，对原煤中-0.5mm煤泥中精煤进行回收。 二、实施过程 2008年1月将煤泥样品送至中国矿业大学进行了小筛分及分步释放实验研究；在此基础上，委托中国矿业大学对该矿煤泥的综合利用提供初步设计说明书。同时柴里煤矿选煤厂及时成立了浮选