新产品导入流程.docVIP

目的 规范新产品导入流程，确保产品在转入正式量产前得以确认，防止新产品盲目的转量产给后续的加工带来不必要的麻烦和无法完成的操作。产品试制的目的： 1.1 验证产品的功能是否符合预定的要求。 1.2 验证过程能力是否满足产品的需求，产品是否具有可加工性。 1.3 验证目前的工装治具是否满足产品的要求，必要时及时购买。 1.4 让生产、工程和品质等人员了解产品，确保量产的顺畅。 适用范围 本规范适用于XX限公司所有未生产过新产品和超过2年没有生产过的产品。 定义 2.1 新产品：公司车间从未正式生产过的产品，或者原先的产品及核心部分存在重大变更的产品。 2.2 打样(试样)：产品的理论设计转化成实际产品的过程。 2.3 试制：在产品的理论设计和打样完成后，设计部门、DQE及相关部门认为产品可以转入生产时进行的小批量生产。 2.4 产品的可加工性：指产品的设计对批量生产具有可操作性和便利性。 各部门职责 4.1技术部： 4.1.1负责新产品的研发工作，在试制前完成产品试样，确保产品的功能和可靠性符合相关技术标准。 4.1.2 提出试制需求及下发产品的相关技术资料（包含电气原理图、BOM清单、GERBER文件、程序、测试指导、测试工装的设计、DFMEA等）、主要物料验收标准、成品验收标准，并提供产品的样机且指导试制。 4.1.3 负责新产品试制过程中设计问题的更改。 4