钣金、焊接和喷涂品质管控计划方案.ppt

* 压铆一次合格率及异常数据（白班） 二、钣金厂各工序质量合格率 周数 月份 第32周 第33周 第34周 第35周 第36周 第37周 第38周 第39周 第40周 第41周 抽检数量 12676 4043 5624 17223 5467 1954 5639 　 　 　 不合格数 79 17 159 44 40 40 32 　 　 　 合格数量 12597 4026 5465 17179 5427 1914 5607 0 0 0 目标值 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 合格率 99.38% 99.58% 97.17% 99.74% 99.27% 97.95% 99.43% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! TOP1不良项目 压偏 露牙 划伤 漏压铆 压偏 压偏 来料腐蚀 　 　 　 * 压铆不良分布(白班) 缺陷类别 来料腐蚀 漏压铆 铆钉松动 来料变形 合计 不良数量 14 14 2 2 32 不良比率 43.75% 43.75% 6.25% 6.25% 100.00% 累计比率 43.75% 87.50% 93.75% 100.00% 　 序号 问题点 原因分析 改善措施 责任人 完成日期 1装支架（来料腐蚀） 表面腐蚀的现象多数来源于外协来料，上工序腐蚀现象出于板材　 加强对物料接收质量的管控，防止腐蚀物料下转　 王祥　 2014.9.19　 二、钣金厂各工序质量合格率 * 压铆一次合格率及异常数据（夜班） 二、钣金厂各工序质量合格率 周数 月份 第32周 第33周 第34周 第35周 第36周 第37周 第38周 第39周 第40周 第41周 抽检数量 16941 3877 6313 10960 1444 1802 8922 　 　 　 不合格数 62 43 143 109 15 11 15 　 　 　 合格数量 16879 3834 6170 10851 1429 1791 8907 0 0 0 目标值 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 合格率 99.63% 98.89% 97.73% 99.01% 98.96% 99.39% 99.83% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! TOP1不良项目 漏压铆 漏牙 刮花 来料腐蚀 漏压铆 漏压铆 压偏 　 　 　 * 压铆不良分布(夜班) 缺陷类别 压偏 来料腐蚀 铆钉松动 漏压铆 露牙 合计 不良数量 6 3 3 2 1 15 不良比率 40.00% 20.00% 20.00% 13.33% 6.67% 100.00% 累计比率 40.00% 60.00% 80.00% 93.33% 100.00% 　 序号 问题点 原因分析 改善措施 责任人 完成日期 1 211611825底壳（压偏） 1、员工加工过程中粗心大意，未做好自检工作 　 　1、加强员工自检培训与现场宣导 王祥　 2014.9.19　 二、钣金厂各工序质量合格率 * 三、钣金厂三防稽查 三防稽查问题点 三、钣金厂三防稽查 三防稽查问题点 * 东莞阳天电子科技有限公司 第37周三防稽查问题点清单 巡线人员: 刘洋 张智 赵鲜 时间:2014年9月12日16：00～17：00 NO 问题描述 责任部门/责任人 完成时间 整改要求 附件 确认人 结案与否 备注 1 前处理自动线悍马系统点检保养表＞周保养未实施 张智 9月12日 立即安排保养人员实施保养 　 　 　 　 2 自动线多个压力表均未达到规格值，要求0.15～0.25MPA,且压力表未校验. 赵鲜 2014-9-122014-10-15 1、确保阀门全开；2、跟摧新压力表的外校进度。 　 　 　 　 3 《盐雾试验各参数表》PH计每天测试值均为7.1,9月11日下午17:00抽测为6.5,可见以往测试数据不真实. 张智 9月12日 对盐雾测试员进行现场实操培训。及时调整盐雾溶液PH值达标。 　 　 　 4 YT-1-E-088电导率测试仪,于2014.1.16日已校验过期,喷涂用色差仪校验标签面目全飞. 张智 1、9月12日2、9月12日 1、电导率申请外校；2、确认色差仪的有效期并用临时标识卡标识在显眼处。 　 　 　 　 5 自动线脱脂料无来料检验记录。(此问题点在33周稽查已提到,请及时完成) 余龙裕 9月12日 补做进料检验。 　 　 　 　 6托架,在9月10日19:00磷化,已超过24H,QC未对此产品做标识并隔离. 张智 9月12日 安排QC即时对现场物料进行排查；后续领班每天进行巡查。 　 　 　 　 7 喷涂二