锅炉锅筒质量控制方案.docVIP

龙基电力集团有限公司 Dragon power group 130t/h黄杆锅炉岛造质量控制手册 The quality control manual for 130t/h yellow straw fired boiler 第一部分 锅筒 Part 1 boiler drum 编制： ： 校对： ： 审核： ： 审定： ： 批准： 0前 言 本手册是根据JB/T1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96版)进行的编制。 1 范围 本手册规定了我公司生物锅炉锅筒制造、检查验收以及标志、油漆和包装的方面的质量控制。 本手册适用于锅筒材料为13MnNiMo5-4（DIWA353）黄杆130T生物锅炉。 2 引用手册 2.1 96年版 蒸汽锅炉安全技术监察规程 2.2 DL 612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程 2.3 DL 647-2004电力工业锅炉压力容器检验规程 2.4 JB/T 1609-93锅炉锅筒制造技术条件 2.5 JB/T 1613-93锅炉受压元件焊接技术条件 2.6 JB/T 3375-2002 锅炉用材料入厂验收规则 2.7 JB/T 2190-93锅炉人孔和头孔装置 2.8 JB/T 1612-94锅炉水压试验技术条件 2.9 电办[1995]37号 大型电力设备质量监造暂行规定 2.10 DL586-95《电站设备用户监造技术导则 》 2.11 DL/T 5047-95：电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) 2.12 DL 5031-94 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) 2.13 JB/T 4730-2005 承压设备无损检测 2.14 JB/T 1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件 3质量控制内容 3.1 材料及其它采购件， 3.1.1锅筒材料（钢材和焊接材料）的选用应按有关技术文件的规定,制造锅筒的材料应符合设计图样的要求，材料代用应符合相关手册的规定。 3.1.2 制造锅筒用的钢材和焊接材料必须经检查部门按《JB/T 3375-2002 锅炉用材料入厂验收规则》的规定进行入厂检验,未经入厂检验或检验不合格者不准用于生产。 入厂验收的材料包括： A）锅筒的筒体和封头材料 B）下降管接管，给水接管及其它受压接管、 C）用于受压元件焊接的焊接材料 3.1.4钢板在切割下料后应按相关规定进行标记移植，封头、筒体和集中下降管管座上必须打上材料入厂检验编号和钢号。 3.1.5 采购件到厂应附有质量证明资料，制造厂应按相关手册和订货技术要求，对采购件进行入厂验收，并填写验收报告。 4. 制造过程的质量控制和检验 4.1 封头制造质量控制 4.1.1封头工艺流程： 下料→冲压成型→人孔加工和加强圈的加工→、封头与加强圈的焊接→焊后消氢处理→焊后加工→封头与加强圈的焊接接头的检验 4.1.2控制内容 检查封头热冲压工艺文件是否正确和齐全，并记录工艺文件号和名称 跟踪封头热冲压成型过程，检查热冲压是否按照有关工艺文件进行。封头热冲压后是否进行回火热处理。 检查封头热冲压工艺是否有热成型试板，跟踪成型试板的试验检验结果。 跟踪热成型后的封头表面质量的检查 封头冲压后应清除内、外表面的氧化皮,表面不允许有裂纹、重皮等缺陷。对微小的表面裂纹和高度达3mm的个别凸起应进行修整。 如果封头表面质量的检查、几何形状和尺寸检查有超过手册的缺陷，要求跟踪缺陷的返修情况，封头的表面缺陷焊补后应进行无损检验 封头与加强圈的焊接的焊接工艺，并跟踪焊接过程是否按有关工艺文件进行。特别是焊后应立即进行消氢处理。 封头与加强圈的焊接接头进行100%超声波检测加内外表面100%磁粉检测 了解封头的几何形状和尺寸偏差是否符合手册要求，封头的几何形状和尺寸偏差(图3)应符合表4和表5的要求 4.2筒节制造质量控制 4.2.1筒节工艺流程： 下料→成型加工（热卷）→纵缝坡口加工→纵缝焊接→筒节校圆及纵缝接头热处理→纵缝接头检测→环缝坡口加工 4.2.2控制内容 筒节热卷的工艺文件是否齐全，记录工艺文件号和名称。 跟踪筒节热卷过程是否按照有关工艺文件进行，检查成型过程中的记录是否符合规定。 检查筒体纵缝坡口加工、纵缝焊接否按工艺进行，检查焊工资质和纵缝附近的焊工接钢印 消氢处理、高温正火校圆、回火热处