《电子工艺管理》——SMT技术 先修课程 后续课程 专业核心课程 单元教学内容 知识目标: 1、了解SMT的发展趋势。 2、了解SMT元件的特点及使用要求。 3、了解波峰焊、回流焊、手工焊的工艺区别。 4、掌握SMT焊接技术、拆焊技术操作要领。 能力目标 在教学过程中采用项目教学和任务驱动教学法。通过学生进行角色扮演企业一线员工、生产技术指导员亲自参与到模拟的工程项目中。由老师和学生组成的评审小组进行点评,学生掌握SMT技术要领的同时,学会了SMT工艺指导文件的编写,加强对SMT技术的认识。 SMT安装技术 (1)特点 表面安装技术SMT(Surface Mounting Technology)是一种包括PCB基板、电子元器件、线路设计、装联工艺、装配设备、焊接方法和装配辅助材料等诸多内容的系统性综合技术,是电子产品实现多功能、高质量、微型化、低成本的手段之一,是今后电子产品装配的主要潮流。 ①微型化程度高; ②高频特性好; ③有利于自动化生产; ④简化了生产工序,减低了成本。 ①完全表面安装 完全表面安装是指:所需安装的元器件全部采用表面安装元器件,各种SMC和SMD均被贴装在印制板的表面。 完全表面安装方式的特点:工艺简单,组装密度高,电路轻薄,但不适应大功率电路的安装。 混合安装是指在同一块印制电路板上,既装有贴片元件SMD,又装有通孔插装的传统元件THC。 混合安装方式的特点:PCB板的成本低,组装密度高,适应各种电路的安装,但焊接工艺上略显复杂,要求先贴后插。 目前,使用较多的安装方式还是混合安装法。 混合安装的形式 SMT的焊接质量要求:焊点表面光泽且平滑,焊料与焊件交接处平滑,无裂纹、针孔、夹渣现象。 合格的SMT焊接情况 常见的SMT焊接缺陷有:焊料不足、焊料堆积过多、漏焊、球焊、桥接等。 焊料不足使焊点的稳定度下降;焊料过多容易造成球焊或桥接,使电路出现短路故障;漏焊是未完成焊接造成电路断路的故障。 常见的SMT焊接缺陷 五、教学设计—— 2、工艺文件导入 案例:根据电子企业生产现场要求制定SMT工序工艺文件。 学生分组讨论(岗位分析),教师引导得出工作任务。 任务1、SMT焊接 工艺文件 任务2、SMT拆焊 工艺文件 单元模块: SMT工艺文件 五、教学设计—— 3、师生互动环节 以工作任务为单位分组,每组分若干小组,并选出各小组组长。 老师引导, 小组长操作 老师引导, 小组长操作 任务1 任务2 小组训练 小组训练 任务交互 模块工 艺文件 编制任务1 工艺文件 编制任务2 工艺文件 点评 点评 训练 训练 点评 训练 点评 训练 1.热风枪与电烙铁在SMT中的工艺区别? 2.回流焊与波峰焊的使用? 3.工序操作指导书的编制要领是什么?
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