闪蒸干燥机方案.doc

XSG10型旋转闪蒸干燥机 工艺技术条件及参数说明 1、参数条件： 1）、物料名称：陶瓷粉 2）、物料初水分：14% 3）、物料终水分：1%± 4）、物料产量：2.5T/H,即2500kg/h 5）、加热方式：燃煤热风炉 6）、进风温度:180℃±5℃（可调） 7）、出风温度:80℃±5℃ 8）、堆积比重:2.5 2、闪蒸干燥机技术参数说明 1）、主机内径:（mm） 1000 2）、主机高度:（mm）7150 3）、干燥能力:（kg/h） 2500 4）、最大装机容量:（kw/H） 55.45kw/H（实际使用约为60%） 5）、处理量：2500Kg/h （选取1台XSG10型闪蒸干燥机） 6）、进风温度：180℃±5℃（可调）； 7）、回收方式：高效旋风分离器＋布袋除尘器 8）、材质：要求接触物料部分材质全用304不锈钢，其余为碳钢制作。 9）、三相交流电压：380V 50Hz 二、闪蒸干燥机工作原理 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。 三、闪蒸干燥机工特点 1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高； 2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象； 3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题； 4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产； 5、干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水分粒度的要求。 四、供货范围配置表： 序号 名称 闪蒸干燥主要设备配置表 规格型号 材质及厚度 数量 工况参数说明 电机功率 生产厂家 1 热源系统 名称 热风炉《80万达卡》 SRZ-非标，外形尺寸 碳钢/6mm,8mm 1套 换热出风180±5℃ 无 自制 材质 碳钢 高度 5.2米 2 闪蒸主机 名称 旋转闪蒸干燥机 XSG10型 刀片SUS304，δ=12mm、直筒内壁SUS304，δ=2mm混合室内壁SUS304，δ=3mm，主塔外包碳钢δ=2mm/底座、法兰碳钢12mm、机架12#槽钢,保温材料为80mm硅酸铝。 1套 运行稳定 闪蒸主机15kw 自制电机采用江阴大中电机 型号 XSG-10 材质 八字、一字刀片SUS304，加厚加强处理，直筒内壁、混合室内壁SUS304，陶析环SUS304Φ500，机架、主体外包碳钢，轴承座铸铁，主轴45#钢。 搅拌功率 15kw，，主轴转速0-500rpm 检修门 主机设大尺寸快开检修门 主机高 约7.15米 3 加料系统 名称 螺旋调速加料器 LX-2*ф133mm 物料经过处SUS304、螺旋片3mm，料斗厚度2mm，加料管为无缝不锈钢钢管厚度4.0mm 1套 变频调速运行稳定 3.0kw变频 自制，减速机为常州金牛，型号BWD2-35 型号 LX-2*ф133mm，采用双轴结构， 配套双轴破碎刀， 配套料仓，进料口尺寸600*600mm 功率 2.2kw/台，变频调速 4 旋风收料系统 名称 高效旋风分离器 CZTф1200 SUS304制作、主体材质厚度2mm 1套 出料连续稳定 星型卸料器0.75kw 自制星型卸料器 采用常州国振机械 型号 CZTф1000mm 材质 SUS304制作 旋风支架 碳钢，防腐 星型卸料器 6L-0.75kw 5 收料除尘系统 名称 脉冲袋式除尘器 MC-98-3000 箱体材质： SUS304/2mm 花板SUS304/3mm/加强筋加强 气包、喷吹管为无缝碳钢管 1套 出料连续稳定脉冲间隔运行稳定 自制星型卸料器 采用常州国振机械 型号 MC-98-3000 材质 箱体材质： SUS304，锥体的锥度60°。 过滤面积 111㎡，布袋过滤风速v=0.02m/s 布袋材料 针刺呢，规