空分主冷事故.docVIP

空分膨胀机工作原理？空分的一些事故分析及操作注意 2009年12月06日　　：先容10000m3/h空分设备按计划进行检修,在打开底部两个人孔排珠光砂时发生了喷砂事故,造成1人死亡、1人受伤。阐发了事故发生的原因,并提出了防范办法。　　：　　1事故经过及 征象四川威远钢铁有限公司动力厂制氧车间按照川威集团中修计划,在2007年1月24日1515召开了10000m3/h空分设备冷箱扒珠光砂的筹办会。随落伍行了扒砂前的筹办事情:拆掉喷射蒸发器到排液总管之间的管道(便于扒砂);顶部人孔全数大开;15m平台的人孔紧固好并关闭珠　　1、事故经过　　1996年7月18日，哈尔滨气化厂空 放回原处 分分厂当班人员听见一声闷响，接着主冷凝器（以下略称主冷）液位全无、下塔液位上涨，氧、氮不及格，现场有少量珠光砂从冷箱里泄了出来。断定为主冷爆炸。后经主冷出产厂家切开主冷发明上塔塔板全数变型，主冷四个单位中有1个单位局部烧熔，爆炸切口有煤黑，另外1个单位发生轻细爆炸，下塔有一块塔板变型。　　二、有关情况　　该套空分设备1993年投入出产，产量和纯度都达到要求。该套设备是接纳全低压板式换热器净化流程，没液空、液氧吸附器。爆炸前工艺指标未发明异常，主冷液位控制在2500~2900mm，主冷处于全浸操作，当时气相色谱阐发仪带病运行，每周阐发1次。造气、净化、甲醇三个分厂距离空分较近，化验阐发碳氢化物超过标准3倍多，有电石气出现。　　3、事故阐发　　1．空气污染　　空气分厂与造气、甲醇、净化分厂较近，这三个分厂不没事了排放对空分出产造成为了威吓。主冷液氧中碳氢化物超过标准时有发生。在爆炸前几天风向和气压都对空分出产不利，造成原料空气碳氢化物含量上涨。　　2．碳氢化物在主冷中积累　　碳氢化物经过液空吸附器和液氧吸附器吸附后，部门被排除，另外一部门在液氧中积聚，使其在液氧中液体浓度升高。电石气在液氧中局部浓缩而析出危险的固体电石气，吸附器倒换周期长，液氧泵时开时停，导致碳氢化物不能被实时排出，又未采纳大量排液手眼，导致超过标准。　　3．操作不当　　在吸附器操作历程中，不按规程精心操作导致硅胶破碎，致使硅胶粉末步入主冷。　　4．液氧中硅胶和二氧化碳颗粒随液体运动孕育发生静电，是电石气起爆的焚烧源。　　四、教训和提议　　1．空分设备吸风口应该阔别碳氢化物杂质散起源，加强对空气监测。　　2．防止硅胶和二氧化碳步入分馏塔，加强操作办理，缩短吸附器倒换周期，液氧泵24小时运行，增大膨胀量集中排放大量液氧。　　3．空分设备运行1二个月，停车全面加温，彻底断根碳氢化物和油脂。　　4．对设备进行实时维护修理，防止带病运行。　　5．加强阐发办理，严酷控制碳氢化物不超过标准。　　上塔液悬明显的意味是液氧液面颠簸很厉害，并且是没有办法控制的。液悬开始的一段时间氧液面大幅度地降落后又迅速上涨。氧气纯度没有办法调解，也是跟着氧液面的颠簸而大幅度的颠簸。氧液面降落时，氧纯度明显升高；氧液面突然上涨时，氧纯度很快降落。这类反复的历程按照液悬的差别程度而呈周期性地变化。　　小规模设备的上塔孕育发生液悬时，热互换器后的高压空气温度会出现不用人的劳力降落的征象，高压、中压压力也随之降落。此时，下塔液空纯度没有办法调解至标准，液氮的纯度可以达到标准。如果想采纳开大液氮节流阀的办法来提高液空纯度，其成果只能使液氮的纯度变坏。若关小液空节流阀，只能导致液空液面的上涨。低压加温阀会出现结霜的征象。　　大型空分设备液悬时，明显地反应在上塔中部的阻力上。液氧液面跟着阻力的上涨而降落，上塔压力跟着阻力的上涨而升高。下塔的压力跟着氧液面的降落而上涨，进塔的空宇量随下塔压力的升高而减少。氧纯度跟着氧液面的降落而升高，氮纯度跟着氧纯度的升高而减低。膨胀后的压力随上塔压力的上涨而升高。此时，打开不用人的劳力阀箱吹除阀(走污氮时)会吹出液体。当上塔的中部阻力突然降落时，液氧液面激升，上、下塔压力开始降落，进塔空气流量增大，氧纯度降落。距离一段时间又重复上述征象。总之，上塔液悬时，上塔的阻力，蓄冷器冷端温度，氧、氮纯度和上、下塔压力显患上极不不变，切换器恢复迟缓。　　当下塔孕育发生液悬时，最有使心服力的意味是液氮纯度没有办法调解至标准值，有时候甚或高于液空中含氧量。采纳关小液氮节流阀来提高液氮纯度的办法是失效的，只能导致中压压力升高，增长下塔压力和液空液面的颠簸幅度。此时，打开氖氦吹除阀会出现液体，小规模制氧机的中压加温阀会有结霜征象。　　液空纯度很不不变，颠簸很大，有时候高于标准；有时候甚或低于空气中的含氧量。液空液面颠簸也很大。　　大型设备的下塔装有阻力计。当下塔发生液悬时，首先下塔阻力明显地增长，液空液面逐渐降落到零。当阻力增大到必然的程度时，突然降落