第06章局部通风.pptVIP

6.5.3 加强瓦斯检查和监测 (1)安设瓦斯自动报警断电装置，实现瓦斯遥测； (2)放炮员配备瓦斯检测器，坚持“一炮三检”； (3)实行专职瓦斯检查员随时检查瓦斯制度。 6.5.3 综合防尘措施 6.5.4 防火防爆安全措施 6.5.5 隔爆与自救措施 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 1 * 矿井通风与安全 黑龙江科技学院 张锦鹏 Email: zhangjin_0067@ 安全工程学院 第六章　局部通风 前一章我们学习了矿井通风网络和风量调节；而面对矿井生产中常见的独头巷道掘进，在掘进过程中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及创造良好的气候条件，必须对独头掘进工作面进行通风。如何通风，通风设备设施有哪些，如何运用，这一章我们来学习。 6.1 局部通风方法 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。 6.1.1 局部通风机通风 利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法 称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。 常用通风方式：压入、抽出和混合式。 1、压入式 1)通风设施布置 2) 有效射程：风流从风筒出口到转向点的距离Ls， 风筒出口与工作面的距离不能超过有效射程，否则 会在工作面附近出现烟流停滞区。 ≥10m 3) 特点 1) 局扇及电器设备布置在新鲜风流中； 2) 有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； 3) 可使用柔性风筒，使用方便； 4) 由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。 4) 要求 1) Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； 2) 局扇入口与掘进巷道距离大于10m； 3) 风筒出口至工作面距离小于Ls。 2、抽出式 1)通风设施布置 2) 有效吸程Le：风机工作时风筒吸入口吸入空气的作用范围。 3) 特点 ⑴新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； ⑵污风通过风机； ⑶有效吸程小，通风时间长，排烟效果不好； ⑷使用刚性风筒或带骨架风筒。 4) 要求 1) Ｑ局＜Ｑ巷，迅速稀释污风； 2) 局扇出口与掘进巷道距离大于10m； 3) 风筒入口至工作面距离小于Le,避免产生循环风。 Ls Lv ≥10m Le 3、压入式和抽出式通风的比较 1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。 2)压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。 3)压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。 4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受污染时间越久。 5)压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。 从以上比较可以看出，两种通风方式各有利弊。但压入式通风安全可靠性较好，故在煤矿中得到广泛应用。 4、混合式通风 混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风机和风筒的布设位置，分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。 1) 长抽短压（前压后抽） 工作方式：工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释，由抽出式主风筒排出。其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，若采用柔性风筒，则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口，改为压出式，由里向外排出污风(如图b）。 抽出式风筒吸风口应超过压入式局部通风机10m以上，同时其风筒吸风口距工作面的距离应大于炮烟抛掷长度，一般为30m左右。 压入式局部通风机可随工作面的推进及时向前移动，与工作面距离保持