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-610水仓修复维护安全技术措施 机 电 科 二OO九年十一月二十一日 审 批 程 序 编 制： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 技 术 科： 年 月 日 生 产 科： 年 月 日 安 监 站： 年 月 日 总 工： 年 月 日 一、说明： -610水仓因长期受水浸泡，巷道局部喷体脱落，影响正常排水安全，现矿安排我科进行修复维护，为保证修复维护期间的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复维护方式及要求： 1、将开裂喷体找掉，清净浮矸找到实茬先初喷，打注锚杆挂梁网后复喷成型。锚杆直径18mm，长度2000mm，锚杆间排距不大于800×800mm，具体视现场情况确定，喷浆厚度不小于200mm，顺平帮顶。 2、开裂喷体用找顶长钎难以找掉时用风镐、手镐配合，严禁动炮。 3、找顶、找帮及喷浆时由外向里、由顶及帮、自上而下逐步进行，找顶找帮点以里不得有人。 4、打注锚杆时必须从支护完好的地点开始，由外向里、由顶及帮、自上而下逐步进行，锚杆必须打一根注一根并随挂网梁。 5、找掉顶帮开裂喷体及处理局部冒顶时，必须采用带帽点柱作为临时支护，临时带帽点柱自需处理点外2.0m左右处开始打设，点柱间距不大于1.0m，现场操作时发现处理开裂范围较大时必须增设双排临时支护或架设支架，点柱采用小头直径不小于16cm的鲜硬木料，长度与巷道高度必须相适应，点柱必须垂直于顶底板，并支设牢固有力。 三、人员组织： 本科抽调专职修复人员，现场必须有跟班科长负责并明确分工。 四、施工安全技术措施： 1、施工前准备好施工工具和支护材料，排净水仓内的积水。 2、开始施工时必须严格坚持由外向里、由顶及帮、自上而下逐步进行，任何人员不得进入修复点以里。 3、严格坚持敲帮问顶的制度，找顶、找帮时必须坚持由外向里、自上而下、先顶后帮的顺序逐步进行，找顶人员必须使用不短于2.0m长把工具（一头尖、一头扁），找顶、找帮点以里不得有人。 4、当冒顶高度超过0.5m时，施工前必须检查瓦斯，当瓦斯浓度达到0.8%时，严禁施工，必须立即处理，只有将瓦斯处理完毕后方可继续施工。 5、找顶、找帮时必须由指定的专人进行操作，并安排有经验的老工人随同观察顶板和两帮。 6、随同观察顶板和两帮的人员应站在找顶人员的侧后方1.5m左右处，观察人员发现险情必须立即通知撤人。 7、找顶找帮时必须及时将喷体和矸石运走，时刻保持退路畅通。 8、找掉帮部开裂喷体时必须在找掉点范围两侧另加2.0m区段打设临时点柱，点柱间距不得大于1.0m ，找掉后视现场情况增加临时点柱或支架，确保找掉点处顶部支护安全。 9、帮部开裂喷体找掉用手镐将矸石清到实茬后，及时进行初喷，初喷厚度不小于70mm，初喷后及时打注锚杆并挂网梁，然后再复喷成型。 10、处理局部冒顶时，应先在冒顶点以外打设不少于3排临时支架，支架必须架设牢固、接实顶板，梁腿必须用铁丝捆扎钢管使支架形成整体，防止掉落喷体或矸石砸倒支架。 11、处理局部冒顶时必须使用长把工具进行找顶，找顶人员必须站在有临时支护的安全地点。 12、局部冒顶点开裂喷体及矸石找掉并确认该处安全后，先从临时支架处向里打设临时点柱，点柱打设超过冒顶点范围3.0m，点柱间距不大于1.0m。 13、局部冒顶点点柱打设完成后进行初喷，然后打注锚杆挂网梁后复喷成型。 14、顶、帮开裂喷体找掉后在打注锚杆和喷浆前不得撤除临时点柱或支架。 15、打注锚杆时必须从支护完好处开始，逐排、逐根、逐步进行，先顶部后帮部，先中间后两边，打一根注一根，不得将一排所有锚杆孔打好后再注。 16、施工期间必须保持正常通风，无风、停风不得进入水仓进行施工。 17、喷浆前检查维护好喷浆设备和管路确保能安全正常喷浆。 18、喷浆时由外向里，自上而下逐步进行，喷浆前必须冲刷岩面和原喷体，保证喷浆厚度和质量。 19、喷浆时必须设专人看管风阀，弯道及风门处要设专人看守联系，及时开、停风，喷浆作业时要有可靠的开停机（风）信号。 20、堵管时必须停风停机处理，严禁用压风处理堵管。 21、使用绞车必须在原基础上固定牢固，并检查维护好各部位，保证安全投入使用。 22、接通信号系统，拉放车时信号必须联系清楚。 23、走钩前维护轨道，上齐安全门、阻车器等安全设