第六章第1节电气防爆原理.ppt

第六章 爆炸和火灾危险环境电气设备的选择 内 容： 基本概念及电气防爆 爆炸和火灾危险环境区域划分 爆炸性混合物的分类、分级和分组 防爆电气设备选择应用 一、基本概念 二、燃爆条件及防爆措施 三、电气设备的防爆途径 四、防爆电气设备的类型与标志 五、隔爆防爆原理 六、本质安全型防爆原理 一、基本概念 1、爆炸性危险环境： 含有爆炸性混合物的环境。 (1) 爆炸性混合物： (2)爆炸性气体混合物： (3)爆炸性粉尘混合物： 2 、火灾危险环境：它是指生产、使用、储存后输送火灾危险物质的过程中，能引起火灾危险的区域。 (1)可燃液体  (2)可燃粉尘或可燃纤维  (3)固体状可燃物质。 二、燃爆条件与防爆基本措施 （二）防爆基本措施 三、电气设备的防爆途径 1、电气设备的防爆的基本思路 隔爆防爆：采用结构防爆措施，使设备 外部呈安全特性。 本质安全防爆：从电路角度限制进入危 险场所的电能，并防止出现 火花和高温表面。 2、电气设备防爆措施 (1) 采用隔爆外壳。 (2) 采用本质安全电路。 (3) 采用超前切断电源。 (4) 隔离法。 (5) 限制正常工作的温度。 四、防爆设备的类型与标志 1、按其使用环境 防爆电气设备 五、隔爆防爆原理 （一）基本概念 （一）、基本概念 1、耐爆性 耐爆性是指外壳强度。当外壳内发生最严重的爆炸性混合物爆炸时，或因高温引起壳内有机绝缘分解，生成可燃性高压气体时，其压力都不致于使外壳变形和损坏，其高温也不致使外壳损伤。 耐爆性要求 1、爆炸性混合物的爆炸压力与温度 爆炸压力： 2、外壳内绝缘油及有机物分解产生的压力 电弧作用下，绝缘油及有机物分解产生大量气体，从而使外壳受到较高的压力 3、多空腔的过压现象 爆炸压力与初压成正比。初压为0.1MPA,爆炸压力约0.8MPA,初压为0.2MPA,爆炸压力约1.6MPA. 为避免产生过压现象，在设计隔爆外壳时，应尽量缩小二腔容积之差，一般应小于4：1联通孔断面积应大于750mm2。 4、隔爆外壳的机械强度 材料：钢板、铸钢、铸铁 考虑1.5倍的安全系数的基础上，能承受0.8MPA设备的外壳,若采用钢板其最小厚度应不小于3--4㎜,铸铁应为6㎜。 对于有衬垫密封的空腔，由于爆炸后气体不能泄出，压力不能增高，此时，不论空腔净容积大小，外壳均要求承受0.8MPA 隔爆性要求 1、最大试验安全间隙 隔爆外壳的材料要求 隔爆型电气设备外壳材质应以钢和高级铸铁为主，在某些条件下也可用铝合金或塑料。 六、本质安全防爆原理 本质安全防爆是根据安全火花原理，通过合理地选择电气参数，使系统在正常或故障状态下，产生的电火花变得相当小，不能点燃周围的爆炸性混合物。 * * §6-1 电气防爆原理 是指在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物。 对可燃气体、易燃气体或可燃液体的 蒸气与 空气混合物形成的爆炸性混合物。 悬浮状可燃粉尘或可燃纤维与空气混 合形成的爆炸性混合物。 2、火灾危险环境 闪点高于场所环境温度的可燃液体，在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，虽然能泄漏但不致于形成爆炸性混合物。 虽能燃烧，但不可能形成爆炸性混合物的悬浮状或堆积状的可燃粉尘或可燃纤维。 。 (一)易燃易爆物质的燃爆条件 1、电气设备周围存在有一定数量的易燃易爆物质。2、这些易燃易爆物质与空气混合，其浓度在爆炸极限以内，并具有与电气设备的危险因素相接触的可能性。3、电气设备产生的火花、电弧或高温热量足以点燃爆炸性混合物。 1、要把燃爆的三个条件同时出现的可能性减到最小程度。 （1）消除或减少易燃易爆物质 （2）限制易燃易爆物质在空气中的含量，减少其达到爆炸极限的概率。 （3）消除或控制电气设备产生火花、电弧或高温的可能性，并使其与易燃易爆物隔离，并在低于引燃温度下运行。 通过生产工艺设计来消除或减少可燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾、爆炸或可燃粉尘的产生及积累。 定期清除沉积粉尘，给物料增湿，防止沉积和悬浮。 2、电气设备防爆措施 2、按电气防爆特性： （1）隔爆型(Ex d) （2）增安型(Ex e) （3）本质安全型 (Ex ia, Ex ib)（4）正压型(Ex p) （5）充油型(E