[生产管理]JIT精益生产实务三--流线化生产讲述.ppt

* 流线化生产线 1、流线化生产的意义 2、流线生产与批量生产的区别 3、流线化生产的八个条件 4、流线化生产的建立 5、设备布置的三不政策 6、有弹性的生产线布置 7、流线生产的布置要点 8、一笔画的工厂布置 1、流线化生产的意义 水平布置 冲压区 攻丝区 装配区 包装区 冲压 攻丝 装配 包装 垂直布置 相同功能的加工设备 集中摆放在同一区域 方式 在制品搬运浪费大 等待时间长 生产周期长 空间占用大 造成“乱流” 缺点 特点 适用 项目 集中生产、集中搬运、 减少搬运次数 大批量生产 水平布置 根据产品类别 按照加工顺序依此排列 方式 搬运距离短 在制品数量低 生产周期短 生产空间小 单向“流” 优点 前后各工序紧密相连 （流线化生产） 特点 柔性生产 适用 垂直布置 项目 水平布置和垂直布置的比较 灵活的流线化生产（垂直布置）更能适应需求的变化。 2、流线生产与批量生产的区别 ○ ○ ○ ○ 4 ○ ○ ○ ○ 3 ○ ○ ○ ○ 2 ○ ○ ○ ○ 1 D C B A 产品 工序 水平操作 垂直操作 1 1 2 1 2 3 4 2 1 1 2 2 1人4机 多机台水平操作 1人4机 多工序垂直操作 注重整体效率，采用速度适当稳定、加工质量好的专用设备，以及小型、廉价、 速度不太快、强调可动率的