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一、单套设备组成:
放线架 1个/台
BAOC-18DW拉丝机(包括机械和电控) 1套/台
上下轴台车 1套/台
用户手册 1份/台
随机物品 1套/台
二、主要技术参数:
1、用途: 铜线伸线加工作业用。
2、入线范围: Φ1.2 —Φ0.8mm (Φ2.5 —Φ1.2mm铝线)
3、出线范围: Φ0.50 —Φ0.2mm(Φ0.80 —Φ0.4mm)
4、出线线速: 2000 MPM/ MAX。
5、最多眼模数: 18个(买方自备),使用眼模规格外径Φ25mm×8
6、伸线减面率: 第1~17只眼模:13%,
第18只眼模: 8%。
7、伸线方式: 水平四轴,水平伸线打滑式连续伸线。
8、动力:主马达: 20HP(15KW)AC马达以变频器控制
卷取马达: 7.5HP(5.5KW)AC马达+变频器控制
9、机体结构: 一体铸造而成型。
10、传动部分; 全机传动,均以同步带+平皮带传动。
11、伸线轮: 水平四轴排,采用喷陶瓷伸线轮。
12、伸线润滑系统: 伸线油需求量40公升/分钟(不附水泵与水箱)
眼模及伸线轮上方喷洒方式。
13、卷取轴尺寸: 外径Φ500mm。(可依贵方尺寸设计)
卷取载铜线量:40~60KG。
14、上下轴方式: 顶心螺杆紧迫式,附上下轴台车。
15、排线方式: 110W低速同步马达排线,排线宽270mm/Max。
16、卷取控制方式; 配重式张力缓冲杆,自动演算修正控制卷取张力。
17、安全罩: 传动区安全罩透气孔网状, 伸线区安全罩采用不锈钢板。
卷取区安全罩全密闭式附三处检视窗口。
18、制动:20KG电磁式刹车。
三、主要组成部份的设备介绍:
1、箱体:
材质:主机采用Q235。
结构:机体由钢板焊接成型,经退火处理,清除内应力再经精密铣床,一体绞孔完成。
入线部份:
2-1、入线位置:于机体左侧机板上,设入线6孔。
2-2、入线孔位置:外侧装设集水槽。
2-3、入线孔装置:氧化铝磁眼。
3、轴心:3-1、材质:42铬钼钢
3-2、精度:轴心经调质HRC25-27,确保清除内应力,提高工件的刚性,配合处均经研磨确保同心度与真圆度平衡。
传动部分:全机传动均以平皮带传动。
5、伸线轮:5-1、采用喷陶瓷伸线轮,9层4只,最终伸线轮单层1只。
5-2、伸线轮之装卸采用锥形紧迫固定,可配合眼模位置调整固定,装卸简易,不至于伤害轴心之精密度。
眼模座:6-1、第一只眼模为独立式。
6-2、第二至第17只眼模为铣铁铸造,体机小,增加引取作业之空间。
6-3、眼模座可依伸线轮位置位移调整。
7、伸线润滑系统:
7-1、伸线轮及伸线眼模之润滑,在上方装置活动式水管接头,不影响穿线作业。
7-2、第一与第18只眼模,独立配管润滑。
8、卷取轴尺寸:外径Φ300mm 单位:mm(以下为参考尺寸)
外径(OD) 筒径(ID) 外宽(OW) 内宽(IW) 孔径 300 215 290 270 127 或配合贵方铁轴尺寸。
卷取速度控制:9-1、摆臂式缓冲检出,自动修正卷取。
9-2、自动修正控制,可依出线之线径调整张力。
10、排线系统: 10-1、110W低速同步马达排线,排线稳定。
10-2、线性轴承为滑轨,高钢性低磨损。
11、卷取轴上下轴之装置:11-1、单轴顶心螺帽方式固定线轴,于卷取轴下方设有上下轴台车及斜坡板,供上下线轴。
11-2、全密闭式安全罩,设有透明压克力窗,以观察卷取及排线状况。
11-3、附开口板手55#一支,供上下轴装置用。
12、安全罩: 12-1、传动区安全罩透气孔网状。
12-2、伸线区安全罩采用不锈钢板。
12-3、卷取区安全罩全密闭式附三处检视窗口。
13、动力: 13-1、主马达:20HP(15KW)AC马达加变频器控制。
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