企业实o施6σ管理应具备的条件.docVIP

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企业为实施6σ管理应具备的条件 ? 6σ管理的企业 6σ”是表示产品质量和过程质量的一个质量统计术语,指100万件产品中的不合格品不超过3.4件,或100万次生产作业、服务活动中的失误不超过3.4次。 6σ管理的主要特点是:在对产品或过程的质量特性有详细完整的测量和记录的基础上,充分运用质量统计工具和各种质量控制及改进方法,使产品或过程的不合格数控制在6σ的水平。当一个企业的产品质量或过程质量达到6σ时,就意味着这个企业的产品、服务、过程的质量和顾客的满意程度接近于完美。 6σ管理的思想可以为任何一个企业所借鉴,但不是任何一个企业都能够实施6σ管理的。实施6σ管理是有一定条件的,这个条件就是必要性和可能性。必要性是指企业生产的产品或提供的服务有必要达到6σ的质量水平;可能性是指企业已经具有一定基础,其产品和服务要求、技术装备能力、员工素质、科学管理水平与实施6σ管理相适应。 6σ管理的。一方面,人们要求这类企业的产品质量趋于零不合格,人们不希望发生飞机失事、导弹偏离目标等质量事故;另一方面,这类企业的产品价值大,质量事故的损失更大,人们从避免质量损失的角度出发,不得不尽一切可能使过程及其产品或服务的质量趋于零不合格;再一方面,国际上这类企业的过程质量和产品质量已经达到或接近6σ,从国际市场竞争的角度出发,这类企业有必要实施6σ管理,否则就跟不上国际科学技术发展的步伐,无法参与国际市场竞争。 6σ管理并不是固定不变的。例如,生产某种抗生素药品的企业,人们认为现有的质量水平已经很好了,药品中含有的某些杂质已经达到了很低的水平。尽管由于这些杂质的影响,有些人在使用药品时会出现过敏反应,但可以在用药前作过敏性试验,以确保用药安全;社会对现在这种药品的质量水平和用药方法也普遍接受。但是,应用6σ管理的思想分析后却发现,正是由于制药过程中混入了某些杂质,药品才会出现使用中的过敏反应。如果运用6σ管理的思想和方法,采取有效措施,使杂质的含量趋近于零,进而形成标准,使所有的药厂都达到这种要求,那么该药从此以后就不必在使用前作过敏性试验,该药的安全性和使用的广泛性将有一个质的飞跃。因此,原来认为没必要实施6σ管理的企业,将十分有必要实施6σ管理,并将获得由此而产生的巨大的经济效益和社会效益。 (包括返工、返修、报废等)约在8%-16%,最终产品不合格率(包括报废、降级、让步接收等)约在5%—6%,其质量水平约为2.5σ- 3σ;一些优秀大中型企业的最终产品不合格率可达到 1%以下,其质量水平约为3.8σ-4σ;能达到4σ以上的则很少;服务业的质量状况则更差,如果某服务企业能达到2σ水平,即服务规范化达到70%左右,顾客不满意(不仅仅指顾客投诉)在30%左右,人们就认为是优秀企业了。根据国外实施6σ管理成功企业的经验,一些比较先进的企业通过实施6σ管理,可以使其质量水平在3σ-4σ的基础上提高到6σ,由此创造的质量经济效益大约能占其经营额的15%,这相当于使企业的利润在原有基础上翻一番。无疑,我国优秀的大中型企业和其他一些先进企业实施6σ管理是十分必要的。对其他质量水平在3σ以下的企业而言,根据质量经济活动的一般规律,这类企业由于不合格造成的质量经济损失大约占其经营额的25%以上。如果这类企业愿意减少自己的质量损失,最现实的方法是实施最基本的科学管理,特别是制定和实施科学合理的符合市场要求的产品标准,并以产品标准为基础建立相配套的技术标准、管理标准和工作标准,实行标准化管理,实施ISO 9000质量管理体系,使企业纳入到科学管理的轨道。这本身也可以认为是为将来实施 6σ管理准备基础条件。 6σ管理的企业应具备的条件 6σ管理的企业应具备以下两方面条件: 1.技术装备和过程能力水平 6σ管理,要使产品质量和过程质量趋近于零不合格,企业的技术装备和过程能力必须达到国内同行业先进水平。产品是过程的结果,技术和装备是过程能力的物质基础,落后的技术和装备不可能有高质量的过程能力,不可能持续稳定地生产出高质量的产品。 Cp 1.33(注:过程能力指数是反映工序能力满足产品技术要求和顾客要求的程度的质量参数,记为CP Cp=(TU--TL)/6σ,其中TU TL,是公差的下规格限,σ是标准偏差。公式中CP1.33是GB/T 4091—2001《常规控制图》中提出的要求)这是企业实施6σ管理的硬件条件。一个企业如果还不具备这样的条件,那么就应先进行技术改造、技术革新或创新;然后,在新的技术基础上,再实施6σ管理 2.科学管理水平 6σ管理需要有相对完整详细的质量记录,特别是要有一定时期的质量特性值数据,要能根据这些质量数据进行统计分析,能综合应用各种质量控制和质量改进工具,有效地改进过程

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