通钢新2#高炉钢结构制作安装施工方案_20111112081424427.docVIP

通钢股份有限公司炼铁厂新2#高炉工程 钢结构制作、安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 首建三公司通钢项目部 2011年10月28日 通钢股份有限公司炼铁厂新2#高炉工程 钢结构制作、安装施工方案 编制依据： 通钢新2#高炉工程施工组织设计；设计施工图纸。 国家法律法规；国家和行业施工规程和规范；各级政府其它相关规程、规范和标准。 3、 总包部下发的施工进度计划要求。 工程概况： 工程名称： 1 10t倒链 矿槽料仓 12台 2 5t倒链 矿焦槽料仓 8台 3 10t千斤顶 矿槽料仓 3台 4 5t千斤顶 矿焦槽料仓 2台 5 150t履带吊 矿槽料仓及埋件 16个台班 6 50t汽车吊 焦槽料仓及埋件 7个台班 7 25 t汽车吊 焦槽料仓及埋件 15个台班 C、主皮带机通廊： 1、通廊安装情况介绍： 1）周围情况介绍：HJ7坐落在出铁场屋面上，顶标高为70.28m；ZJ6北侧是出铁场厂房，ZJ中心距出铁场厂房A轴7.65m，西侧是水管廊，东侧是除尘，南侧是热风炉；HJ6东侧是除尘建筑物，下侧是热风炉，西侧是水泵房建筑物；HJ5东侧是除尘建筑物及高压送电线路，下侧是预热炉，西侧是水泵房建筑物；HJ4、3全部受高压送电线路影响。 2）通廊构件介绍： 序号 构件名称 安装标高（上*下） 长 单重 1 ZJ2 18.771*-2.409 21.18 43t 2 ZJ3 28.615*-1.946 30.561 107t 3 ZJ4 36.022*-1.494 37.516 91t 4 ZJ5 45.210*-1.007 46.217 102t 5 ZJ6 57.114*-0.376 57.49 152t 6 HJ1 16.702*14.392 12.535 33.5t 7 HJ2 24.755*16.816 43.078 109t 8 HJ3 34.599*24.869 52.794 140.3t 9 HJ4 42.006*34.714 39.568 102t 10 HJ5 51.194*42.120 49.233 134t 11 HJ6 63.098*51.038 63.974 214t 12 HJ7 70.028*63.212 39.652 99.8t 3）通廊安装顺序介绍：HJ7—HJ6—HJ5—HJ4—HJ3—HJ2—HJ1 4）通廊及支架现场组对位置介绍：见（附图二） 5）安装机械及工具介绍：构件组对用150t履带吊及25t汽车吊；构件安装用630t履带吊及150t履带吊；构件运输采用20t板车及40t加长挂车；电焊机，10t、5t倒链，10t、5t千斤顶等，具体使用情况见下表： 序号 构件名称 使用情况 25t汽车吊 150t履带吊 630t履带吊 1 ZJ2 1个台班 2个台班 2 ZJ3 2个台班 2个台班 1个台班 3 ZJ4 2个台班 2个台班 1个台班 4 ZJ5 2个台班 2个台班 1个台班 5 ZJ6 3个台班 4个台班 1个台班 6 HJ1 3个台班 1个台班 7 HJ2 16个台班 6个台班 4个台班 8 HJ3 18个台班 7个台班 7个台班 9 HJ4 16个台班 6个台班 4个台班 10 HJ5 16个台班 7个台班 7个台班 11 HJ6 20个台班 10个台班 10个台班 12 HJ7 16个台班 8个台班 8个台班 2、安装准备： 1）ZJ2--6 现场组对时按照支架角度提前搭设好临时平台见（附图三）。ZJ3的第三根腿组对时需在其它两个柱上搭设临时支架，具体做法见（附图四） 2）准备工作：提前做好爬梯；爬梯用直径12mm钢筋焊接，梯宽500mm，踏棍@300m一道设置，扶手两侧用L63*6角钢焊接，分别安装在支架两侧斜面上；用两根I28a做临时支撑一道距离安装口下侧500mm设置，上下用200*200*10的钢板连接成整体，下设2L140*12支撑，填板为160*80*10@1700mm，具体做法见（附图五）。 3）提前做好支架底座安装时的垫铁，基础标高距底座标高为80m