钢结构厂房专项施工方案.docVIP

钢 结 构 厂 房 专 项 施 工 方 案 2014年04月10日目 录 第一章 概况 第二章 主要工程数量 第三章 施工组织及进度安排 第四章 临时工程 第五章 主要工程施工方案和施工技术措施 第六章 工期、安全保证措施 第七章 环境保护及文明施工 第一章 概况 .2m以下采用KP1多孔砖，1.2m以上采用双层彩板围护。 1.3主要技术规范、规程 （1）《钢结构工程施工及验收规范》 （2）《屋面工程技术规范》 （3）《建筑工程质量检验评定标准》 （4）《钢结构工程质量评定标准》 （5）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 （6）《建筑结构焊接规程》 1.4施工条件 该厂房工程位惠农区礼和乡，现场平整已完成，施工用水、用电已接通，具备了施工条件。 第二章 主要工程数量 第三章 施工组织及进度安排 序号 设备名称 数量 规格型号 出厂日期 备注 1 直条火焰切割机 1 2 交流焊机 3 35KW 3 气体保护焊机 1 4 汽车起重机 1 16t 5 自卸汽车 2 6 砂轮切割机 1 3.4工程总体进度安排 3.4.1施工进度策划 开工前组织现场管理、技术人员进场，现场布置、技术准备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。 开工后，现场配合土建基础预埋螺栓安装的工作，与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开，随承台浇注及时跟进，到5月15日具备钢结构进场安装条件，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧土建的收尾，清出场地为后续构件进场做好准备。此阶段重点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装随后跟上，其间穿插水、电及动力管道的敷设。主体完工后，着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。 3.4.2进度安排原则及主要控制工期： 进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。 各主要工程项目开、竣工日期见下表： 各主要工程项目开、竣工日期安排表 序号 工程项目名称 开工日期 竣工日期 备注 1 开工 2014-4-12 2014-6-30 2 测量放线 2014-4-13 2014-4-13 3 临时设施建设 2012-4-13 2014-4-15 4 承台浇注 2014-5-6 2014-5-6 5 钢结构制作 2014-4-15 2014-5-15 6 钢结构主体安装 2014-5-15 2014-5-30 7 暗埋管线及地坪 2014-5-20 2014-6-10 8 围护系统安装 2014-5-30 2014-6-10 9 门窗安装 2014-6-15 2014-6-20 10 竣工交验 2014-6-30 第四章 临时工程第章 主要工程施工方案和施工技术措施 5.钢结构及围护施工 本工程钢结构部分在工厂制作，安装、围护在现场施工。 5.1主构件制作 应用于本工程的钢立柱、的截面均为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键，主构件制作工艺流程框图见附图： （1）原材料检验 该工程钢柱、材质为Q345B钢，其它构件材质为Q235B钢。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。 表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 （2）下料 构件下料按放样尺寸号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。 构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。 下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。 下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差： 项 目 允许偏差（mm） 构件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0．05t（t为切割面厚度）且不大于2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。 (3)组立 构件组立在全自动组立机上