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德国最大的第二代生物炼油示范厂投产 　　德国最大的生物炼油示范厂近日在巴伐利亚州的Staubing镇落成并投入运行。属于科莱恩化学品公司的这座新厂占地2500平米，耗资2800万欧元，建设期仅为一年。它利用生物技术，从含有木质纤维素的小麦、玉米秸秆和其他地头田间的残留物中获取乙醇燃料，实现了秸秆粉碎到植物纤维酶分解到糖发酵的完整转换过程，且碳排放呈中性。 　　在这座第二代生物炼油厂中，叉车将巨大的秸秆捆叠放进库房;在设施的二层，干燥的生物质被切碎并预处理，接着被送进设有钢制大罐的车间;发酵罐中翻滚着黑色液体，其中的微生物产生出酶，直接将植物纤维分裂成糖分子，随后在容积巨大的储罐中通过使用单细胞酵母菌，使C5-、C6-糖转换成乙醇。生产过程中产生的木质素将被焚烧，所释放的能量用于蒸馏过程。 　　该项目领队Koltermann指出新技术具有高效率的特点：从4、5吨秸秆中可生产出1吨乙醇，与石化燃料相比，减少二氧化碳排放量95%。该设施预计每年可生产约4500吨生物质，从中获得1000吨乙醇。炼油厂所在地区的小麦、玉米秸秆资源丰富，用其作生物燃料的原料不会与粮食、饲料生产形成竞争。 　　德国联邦教研部部长沙万女士在参加示范厂投产典礼时称，通过智能化地利用自然资源，该设施与技术可为发展可持续的生物经济做出重大贡献。德国联邦教研部与巴伐利亚州政府对此开创示范性项目共投入资金500万欧元。 　　就示范炼油厂正接受实际应用检验之际，研发专家已在设计下一步发展，即建设一个年产可达5万吨纤维素乙醇的大型设施。 　　德國最大的生物煉油示范廠近日在巴伐利亞州的Staubing鎮落成並投入運行。屬於科萊恩化學品公司的這座新廠占地2500平米，耗資2800萬歐元，建設期僅為一年。它利用生物技術，從含有木質纖維素的小麥、玉米秸稈和其他地頭田間的殘留物中獲取乙醇燃料，實現瞭秸稈粉碎到植物纖維酶分解到糖發酵的完整轉換過程，且碳排放呈中性。 　　在這座第二代生物煉油廠中，叉車將巨大的秸稈捆疊放進庫房;在設施的二層，幹燥的生物質被切碎並預處理，接著被送進設有鋼制大罐的車間;發酵罐中翻滾著黑色液體，其中的微生物產生出酶，直接將植物纖維分裂成糖分子，隨後在容積巨大的儲罐中通過使用單細胞酵母菌，使C5-、C6-糖轉換成乙醇。生產過程中產生的木質素將被焚燒，所釋放的能量用於蒸餾過程。 　　該項目領隊Koltermann指出新技術具有高效率的特點：從4、5噸秸稈中可生產出1噸乙醇，與石化燃料相比，減少二氧化碳排放量95%。該設施預計每年可生產約4500噸生物質，從中獲得1000噸乙醇。煉油廠所在地區的小麥、玉米秸稈資源豐富，用其作生物燃料的原料不會與糧食、飼料生產形成競爭。 　　德國聯邦教研部部長沙萬女士在參加示范廠投產典禮時稱，通過智能化地利用自然資源，該設施與技術可為發展可持續的生物經濟做出重大貢獻。德國聯邦教研部與巴伐利亞州政府對此開創示范性項目共投入資金500萬歐元。 　　就示范煉油廠正接受實際應用檢驗之際，研發專傢已在設計下一步發展，即建設一個年產可達5萬噸纖維素乙醇的大型設施。