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对路桥施工中的病害处理
【摘 要】 路桥建设是一项基础性的建设,为经济的发展提供了有力的基础保证。对于公共设施的建设,路桥施工是一个重要的方面。但是,路桥施工是一个复杂的工程,影响因素多变,在路桥施工中,常会发生病害问题。我们以此为目的,把害治理始终是一种事后补救的方法,对路桥施工中出现的病害,更多的应当以建立预防为主的思想,尽量在设计和施工中予以避免减少,唯有如此,才能从根本上提高路桥工程项目的施工质量和投资效益。
【关键词】 路桥 施工 病害 处理
0 引言
路桥施工中病害产生的原因有很多,不仅与设计、施工等环节有关,也同路面使用、管理、养护等因素密切相关。通常情况下,路桥施工中的病害包括两个方面:一方面是结构性病害,是路面整体结构或组成病害,通常情况下,对路桥的正常使用不会产生影响,但当其达到一定程度时,也可能无法承受车辆荷载。另一方面是功能性病害,其原因是路面不平整等因素造成的,使预期使用功能遭到了破坏。在路桥施工,常见的病害类型是多形式的,因出现情况不同、环境不同、区域不同而存在着差异性。总体上来讲,路桥施工中的常见病害主要包括:波浪、泛油、滑溜、坑槽、裂缝、啃边、松散等,这些病害具有严重性和普遍性,给予其特别的探讨重视,制定相应的病毒处理措施十分必要。
1 路桥施工中出现病害的原因
1.1 设计不够科学
在路基的初步设计中,由于没有进行充分的地质勘测和资料准备,仅靠观察地表外形结构判断路基的构造类型,出现误差的可能性比较大。在某条公路的施工建设中,就因为设计判断存在误差,对泥质页岩的路基竟然没有设置半刚性基层,施工单位按照设计图纸进行施工后,由于碰上阴雨天,随着雨水的不断渗入,导致泥质页岩及风化岩软化,沥青路面结构强度不足,进而出现了大面积的混凝土裂缝。
1.2 钢筋锈蚀严重
钢筋的使用寿命与桥梁的使用寿命密切相关,桥梁钢筋出现锈蚀的话会严重危害道路桥梁的使用寿命和安全。钢筋锈蚀是导致桥梁混凝土结构破坏的重要原因,氯化物的侵入、碳化、保护层厚度较薄等因素,都会引起混凝土中钢筋锈蚀,钢筋开始锈蚀的时间和锈蚀程度与混凝土保护层厚度、混凝土强度和钢筋混凝土结构的周围环境条件有关。混凝土保护层用于保护钢筋不受外界不良条件的影响,然而,混凝土表面存在微小裂缝和锈蚀。
1.3 施工中控制不严格
对原材料的检验不够严格,对沥青混合料的配合比例控制不恰当,或者材料不合格等因素,特别是矿粉和沥青用量不准,未能严格按照设计的材料配比进行材料的使用,可能会使沥青路面早期出现油包、坑槽等病害。当然,施工机械设备如果不配套,沥青和矿料拌和时的温度过高,沥青便可能被矿料的高温灼焦、沥青老化,使路面强度不足,产生松散、坑槽等病害。碾压温度过高活着碾压不及时,混合料在使用中就不能发挥预期的效果就会出现推移,甚至发生混凝土微裂。此外,养护人员如果未及时进行适当的养护措施,特别是在养护人员技术不过关的情况下,可能会由于喷油不够,用油量控制不平,给路面造成泛油、推拥、松散等病害。
2 路桥施工中的病害处理措施
2.1 对病害进行科学处理
路桥施工中出现的裂缝样式多样,处理时要具体问题具体分析。
对于缝口较宽的局部性裂缝,宜采取扩缝灌浆法。而对贯穿全厚的裂缝,一般采用条带罩面法。对裂缝宽度大于3mm的裂缝,用环氧树脂与固化剂搅拌均匀后直接灌注。大面积麻面、露骨、平整度差等结构性病害,常采用沥青混凝土罩面处理,一般的麻面可不作处理,只对露骨严重部分作整段处理,可用聚合物砂浆作薄层处理。板角断裂等破损则采用局部修补的方式。同时,被侵蚀松动的混凝土,胶结结构已经遭到破坏,丧失了原有的强度和承载能力。在进行处理时,应剔除松动的混凝土,采用适当的混凝土或砂浆补强,侵蚀严重的应考虑增大原来结构的尺寸,降低混凝土表面的拉应力,抑制裂缝的发生,增强结构的承载能力。
2.2 加强桥梁钢筋防护意识
施工工人在建设道路桥梁过程中就要加强桥梁钢筋防护意识,要使用涂层钢筋,这种钢筋就是在普通低碳钢表面加上防腐涂层,使其与腐蚀性环境(酸雨、尾气、除冰剂等)隔离开来,这样就能达到普通低碳钢防腐目的。防止钢筋腐蚀主要的防护措施:
(1)高抗渗混凝土(高性能混凝土),掺硅灰、粉煤灰、矿渣等超细矿物掺合料,并与适当的外加剂相结合,最大限度地提高混凝土的密实性;
(2)适当增加混凝土对钢筋的保护层厚度;
(3)最大限度地减少混凝土微观、宏观裂纹,合理养护、温度控制、纤维混凝土、聚合物改性混凝土等;
(4)混凝土表面涂覆盖层,渗透层、封闭层、覆盖层、隔离层、水泥基聚合物砂浆层等。
2.3 适当增加混凝土保护层的厚度
在混凝土耐久性规范中,规定了最小保
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