电厂金属材料与实训课件.ppt

* * 第六节：常见热处理缺陷及预防措施 一、在加热时出现的缺陷 （一）欠热又称加热不足。 欠热会在亚共析钢淬火组织中出现铁素体，造成硬度不足；在过共析钢组织中会存在过多的未溶渗碳体。欠热可通过退火或正火来矫正。 （二）过热和过烧 热处理过程中过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，重新奥氏化使晶粒细化。 * * （三）氧化和脱碳 钢表层的铁及合金元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化膜的现象称为氧化。 钢表层的碳被氧化而导致表层的含碳量降低的现象叫做脱碳。加热温度越高，工件的脱碳现象越严重。脱碳会造成钢淬火后表层硬度不足，疲劳强度下降，并易造成表面淬火裂纹。 一般来说，工件在盐浴炉中加热，可减轻钢的氧化和脱碳。另外，还可采用保护气氛加热、真空加热及在工件表面涂层保护的办法来减小这类缺陷的发生 （四）氢脆 高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理（如回火、时效等）也能消除氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。 * * 二、残余应力引起的缺陷 热处理残余应力是指工件经热处