20501离心式压缩机主机安装施工工艺标准..docVIP

离心式压缩机主机安装施工工艺标准 （QB－CNCEC J20501－2006） 1．适用范围 1.1 本标准适用于石油、化工行业离心式压缩机机组安装工程施工工艺。 1.2 若本标准与离心式压缩机机组随机图样、技术文件（简称“技术文件”）的有关规定不相符时，应按技术文件的规定执行。 1.3 与机组有关土建、管道、电气、仪表、防腐、绝热、酸洗、脱脂等工程，除必须按本标准的有关施工工艺要求外，还应按相关的国家现行标准、规范进行施工及验收。 2．施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 技术文件 2.1.1.1 压缩机组的随机图样及技术文件； 2.1.1.2 施工前必须编制详细的，先进的和切实可行的施工方案。 2.1.2 现行相关施工及验收标准、规范 2.1.2.1《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237； 2.1.2.2《化学工业大中型化工装置试车工作规范》HGJ231； 2.1.2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）HGJ205； 2.1.2.4《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203； 2.1.2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231； 2.1.2.6《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234； 2.1.2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235； 2.1.2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236； 2.1.2.9《工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252； 2.1.2.10《工业管道工程质量检验评定标准 表2.2 主要作业人员 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工 要有高级工 2 管工 要有高级工 3 焊工 焊工合格证 要有高级工 4 起重工 特殊工种操作证 要有高级工 工艺管道作业人员的配备应按《工艺管道施工工艺标准》要求进行配备。 2.3 机组、材料的接收、检验及保管 2.3.1 主机、辅机、材料的接收、 2.3.1.1 主机、辅机、材料的接收应按下列要求进行： （1）根据工程合同中明确的责任方，组织吊车和人员进行卸车； （2）按送货清单进行清点箱件数量； （3）对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单作记录，经各方签字确认。 2.3.2 主机、辅机、材料的开箱检验的要求 2.3.2.1 检验应按要求进行： （1）开箱检验时，应由建设单位（业主）、监理单位、施工单位及制造厂家或供货商共同参加检验；进口设备，商检局也应参加检验； （2）根据工程合同及相关规范，核查机器的随机技术文件、质量保证书、数据表、铭牌、机组配套完整性，应与卖方和制造厂的规格、型号、数量一致； （3）参加检验后，应填报《开箱检验记录》，并由参加检验的各方代表签字确认； （4）检验中出现的问题，及时提出报告，并根据供货合同的要求进行处理。 2.3.2.2 整体供货机组的开箱检验的内容： （1）主机主要包括：汽轮机、（电动机）、离心式压缩机及备品、备件； （2）辅机主要包括：油系统、缓冲器、油水分离器、热交换器、过滤器、电气仪表的盘柜及随机带的各类管道； （3）按照机器图样，实测实量主机各部位的结构几何尺寸、管接口的距离、法兰尺寸、地脚螺丝孔的距离、加工精度及标识等，应符合随机图样和技术文件的要求； （4）根据装箱清单,检查随机图样、技术文件（质量保证书）应齐全； （5）根据随机图样和技术文件，检验机组的组合件、部件、备品、备件的规格、型号、数量及外观质量； （6）随机提供的专用工具及计量器具，应清点造册，妥善保管，保证使用； （7）对重要零、部件及材料还应作品质检验。 2.3.2.3 解体供货机械的开箱检验的内容，除按2.3.2.2条检验的内容外，还应作以下内容的检验： （1）检验机壳、隔板、转子、轴承、各级轴密封（油、气、汽密封）及备用转子等主要零部件的制造厂产品质量文件、检验记录、装配记录、试验报告，应符合随机图样和技术文件的要求； （2）铸造的机壳、轴承体等重要部件，不应有超过规定的气孔、缩孔、砂眼、裂纹和蜂窝状的皮质层等有害性缺陷； （3）焊接、铸造的机壳如有补焊处，应核查其质量证明文件、检验报告或记录，并应符合制造厂规范的规定。 2.3.2.4 结合机械的安装时，对机器进行清洗及各部间隙、调整，并应符合设计文件及制造厂规范的规定。 2.3.3 随机带的机组级间和油系统管道组成件及管道支承件的检验 2.3.3.1 随机带的管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合設计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 2.3.3.2 合金钢管道组成件应采用光镨分析或其它方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每