报废品管理制度.doc

报废品管理制度 篇一：报废品管理规定 1 目的和范围 1.1 目的：为了保证本公司的报废物得到有效的管理和处置，特制订本程序 1.2 范围：本程序适用于公司对报废物的收集、贮存和处置。 2 定义 2.1 【报废品】是指物料、在制品（半成品）或成品，因具有严重缺陷，不可再修复，因而不可再使用或销售的，称为报废品。 2.2 我司报废物主要分为： 2.2.1 生产过程中产生的一般固废：如冲压产生的边角料报废；生产中报废的标准件（螺丝、垫片等），托盘，纸箱等；生产过程中产生的焊渣。 2.2.2 生产过程中的在制品。 2.2.3 市场上退回的三包件或者主机厂、外租库退回的不良品。 2.3 【报废】是指对报废品进行申报，评审判定，处置、处理等一系列管理活动。 3 职责 3.1 品管部负责生产中、市场上退回产生的报废物的评审和最终判定； 3.2 生产部负责生产中产生的报废物的标识，集中放置，保管和定期申报处理； 3.3 仓库管理员负责生产中产生的标准件报废物的收集，保管和定期申报处理； 3.4 营业部负责废弃物定期集中买卖处理； 4 程序 4.1 报废物的报废申请：当日生产结束后，各班长需对当天的不良进行统计，认为不可再返修的需填写《报废申请单》，经由品管部确认。 4.2 报废品的判定 4.2.1 当品管部接到生产开具的《报废申请单》时，由品管部主任按不合格品处理程序进行评审后作出报废的最终判定；评审过程中不仅需要确认机种是否真的要报废，还要确认填写的机种型号、数量、批次号是否正确，若有不一致的地方，退回所在班组进行更改，并对相应责任人做出处罚。 4.2.2 生产中产生的边角料、废机油等，无需评审，由产生部门分类，标识，集中放置在规定的位置定期做报废处理； 4.2.3 市场上退回的三包件或主机厂、外租库退回的不良品，仓库对其确认机种和数量并联络品管对不良进行品质确认，确认完毕后，品管将确认得到的信息填写到《三包件、质废件品质确认单》，对可以回用的返回车间重新喷砂使用，确定无法再利用，确实需要报废的，由品管填写《报废申请单》，经由相关责任人确认后报废。完毕后将《三包件、质废件品质确认单》和《报废 申请单》复印件递交仓库和生产课，进行登帐处理。 4.2.4 当品管确认需要报废后，生产部需将要报废的排气管（包括三包件）定期进行切割，取出触媒在还可以利用的情况下，将触媒入库作为二次触媒使用。反之连同触媒报废。 5 处理 5.1营业部相关责任人定期对已切割的排气管进行相应处理；并将买卖过后的单据交由财务。 5.2若确定为是生产过程中的工废，则按销售价格进行报废，将报废金额划入班组，在当月奖金中扣除。 6 相关文件 6.1 不合格品控制程序 7 质量记录 7.1 报废申请单 7.2 三包件、质废件品质确认单 三惠技研（常州）有限公司 生产部 2013年1月7日 篇二：报废品管理规定 报废品管理规定 １、目 的 为规范报废品的申报程序，明确各相关部门在报废处置当中的权责范围，有效控制生产性报废物品的流向，使公司财产的安全得到保障，特制作本规定. ２、适用范围 本规定适合公司的生产性原材料，半成品，生产成品的报废.非生产性的物品报废将根 据公司规定另行处理. 3、用语定义 报 废：为防止不良品非预期使用所采取的措施. 报废品：指经相关部门人员判定的不能用于预期使用目的的物品. 4、权 责 4.1 仓管部：报废品的区分存放；报废品处理申请单的填写；报废品处理时的发放. 4.2 计调部：负责报废申请单的数量确认；报废半成品，产成品分解后良品入库数量的 确认；并对报废的全过程进行跟踪. 4.3 维修组/生产：负责报废半成品，产成品的分解；分解后损品的废弃，良品的入 库等. 4.4 品质部：负责报废物品的品质再确认；半成品，产成品分解后良品再入库前的品质 确认. 4.5 财务部：报废申请单中的报废品金额的计算，记入. 4.6 厂办/工程：负责人对报废申请单的审查. 4.7 生产副总：报废申请的最终核准. 5、规定 5.1 报废品来源 5.1.1生产部：生产性物料制程不良的损品(退仓单据上需注明不良原因). 5.1.2货仓部：因我司工程设计、工程更改或制程损失造成一些呆滞物料，已 经技术判定不可使用的物料、半成品、或成品确定的需公司内 部报废的生产性物料,超过规定期限经品质部确定不可使用的 呆滞物料。 5.1.3工程部：样机解析的损品. 5.1.4品管部：检验、测试、各项实验时领出的原材料、半成品、产成品、在 检验、测试、实验完后发生的损品. 5.1.5维修组：返修品的废品;返修领用原材料;返