无尘粉碎为中药材前处理在粉碎工序中的技术改造课件.pptVIP

无尘粉碎为中药材前处理在粉碎工序中的技术改造 系统设计和使用的要点 用一套真空负压管道装置将制粒干燥、粉碎整粒、二维混合三个工序连接起来，各个设备既能密闭单独生产，又能在生产时封闭传输物料，使整个工序连贯工作。 (1)解决粉碎拆粒时粉碎机尾风问题，粉碎整粒能密闭生产。上料斗与粉碎机之间用硬连接完全密闭，粉碎机所需空气由放空阀提供，当出现粉碎机堵筛从放空阀反喷时可以关闭放空阀及放料阀，消除堵筛现象。在粉碎机下取消布袋连接至料桶的方式，用硬连接的下料斗取代， 粉碎机所需空气变为输送整粒后物料的所需空气，下料斗要作技术处理使物料与空气作适度分离，再用肘形阀连通，保证物料输送顺畅，如此整粒过程完全密闭且在负压条件下，没有粉尘的飞扬。用一套真空负压管道装置将制粒干燥、粉碎拆粒、二维混合连接起来实现管道化生产。 (2)上料斗作为负压载体最大真空度达91%（-91kPa），刚性要足够。上料斗的容量是由自动真空上料机的过滤器性能而决定（在第4点过滤器内表述）。最好是一炉干燥料对一个料斗，否则要增加过滤器个数。上料斗作为物料的载体，必须无堆积、无死角，且易清洁，符合GMP要求。 (3)用一套真空负压管道装置将制粒干燥、粉碎整粒、二维混合三个工序连接起来，转换要方便，要用自动控制。 (4)过滤器：自动真空上料机的设置为抽料一段时间后反吹过滤器再继续抽料，如此反复会造成整粒过程不连续，而使粉碎