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关于荆门石化总厂的实习报告
一、实习的目的
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。正所谓:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”通过实习,可以将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力、加强社会活动能力与严肃认真的学习态度,为以后走上工作岗位打下夯实的基础。
二、实习的简述
根据教学安排我们于2015年5月12日至26日,在中国石化集团荆门石油化工总厂进行实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了深刻的认识,对一些生产工艺流程和设备有了一定的认识,加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。
三、实习的内容
5月11日上午8:30,荆门石化的专业人员对我们进行了进厂安全培训,主要讲述了化工行业的一些危害,在化工厂所需要注意的一些问题,遇到某些紧急情况应该采取哪些措施,以及厂内一些指示牌的作用。使我们进厂之前对此有一定的认识和了解。
第一站 荆门石化联合四车间(2015年5月12日及25、26日)
联合四车间主要有加氢装置、酮苯装置、糠醛装置。
5月12日上午,我们参观了石蜡加氢装置。
石蜡是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种;它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。其用途十分广泛。
石蜡加氢精制是在不改变原料蜡的基本结构和主要理化性质的基础上,将原料石蜡在有氢气、催化剂及最佳工艺条件下生产高品质石蜡的过程。石蜡制通过特殊的化学反应将原料石蜡中的硫、氮、氧等非烃类杂质加氢脱除,将原料中的不饱和烃类加氢饱和。经过加氢精制后的原料石蜡,其稳定性、色度、使用性能等都得到显著的改善,同时稠环芳烃的饱和降低了对人体的致癌性。
明白其基本原理后,我们跟随工人师傅去现场了解情况,他首先给我们讲解了主要的工艺流程,然后带领我们依次参观了各个设备,并且对各个设备的一些功能和作用做了必要的说明,通过工人师傅的耐心讲解以及我们和他之间的交流,使我们受益匪浅。下午,我们则是听的讲座,主要了解了联合四车间所生产的产品(润滑油、石蜡和白油),以及一些基本的装置和流程。
5月25日,我们参观了糠醛装置,目前荆门石化有轻、重两套装置,处理量均为30万吨/年。和其原理是利用糠醛作为溶剂,用萃取的方法除去原料(或半成品)中所含杂质和非理想组分的工艺过程,以此来得到润滑油。
糠醛精制一般包括萃取和溶剂回收两部分。原料与糠醛在萃取塔塔内逆向接触,在一定的温度(一般为60~130℃)与溶剂比(一般为1~4:1)条件下,分成两相。非理想组分存在于下部的萃取液中,为了既保证萃余油质量,又不降低产率,萃取塔应保持较高的塔顶温度和较低的塔底温度(一般温差为20~50℃)。原料进萃取塔前需脱除空气,以免糠醛氧化。糠醛进萃取塔前需经干燥,以免降低其溶解能力。
萃余液中含糠醛较少,采用一次蒸发及汽提回收糠醛;萃取液中含糠醛较多,采用多效蒸发及汽提回收糠醛以降低能耗。糠醛的热稳定性较差,因而溶剂回收的加热温度不应超过230℃。含水糠醛的回收流程,是根据下述特点制定的,即糠醛和水的共沸物蒸气冷凝并冷却至一定温度后,能分成含少量糠醛的水溶液相与含少量水的糠醛溶液相。
在现场师傅的讲解下,我们明白了一些装置的作用和功能,使实际学到的东西和理论知识相匹配,收获不可谓不小。
5月26日则是参观的酮苯车间,酮苯脱蜡是利用酮苯混合溶剂对油蜡不同的溶解度(溶油不溶蜡或微溶蜡)及油蜡的熔点差(蜡熔点高、油熔点低)将脱蜡原料、溶剂经过冷却、混合,使蜡结晶析出,然后要用过滤方法将油蜡分开。酮苯脱油是利用酮苯混合溶剂对油及低熔点蜡的溶解度随温度升高而增大的特性,将脱蜡得到的蜡液和加稀释溶剂后升温结晶,再用过滤的方法使蜡、油进一步分离。脱蜡、脱油过滤得到的滤液、蜡液和蜡下油分别送油回收、蜡回收、蜡下油回收系统,按油、蜡、和蜡下油与溶剂沸点差,通过加热闪蒸及蒸汽汽提的方法将溶剂回收供装置循环使用。结晶所需冷量由冷冻系统供给,以氨作制冷剂。
图1 酮苯脱蜡脱油原理流程
第二站 荆门石化联合二车间(2015年5月15-19日)
联合二车间现有五套生产装置:160万吨/年蒸馏装置、130万吨/年延迟焦化装置、40万吨/年丙烷脱沥青装置、10万吨/年MTBE装置、2万吨/年焦化干气制氢装置以及一套VPSA氢气提纯装置。主要产品有汽油、柴油、蜡油、航空煤油、润滑油基础油原料、白油原料、液化气、氢气、MTBE、石油焦等26种。
此次我们所参观的是蒸馏装置、焦化装置、制氢装置。
5月15日
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