发电机组安装施工方案.docVIP

目录 一、发电机组的安装 1 1.1发电机安装工艺流程： 1 1.2 发电机基础 1 1.3 排气、燃油冷却系统安装 2 1.4电气设备的安装 2 1.5 接地线安装 2 1.6机组接线 3 1.7机组调试 4 1.8 机组试运行调试 5 二、安全用电措施 5 2. 1技术措施 5 2. 2组织措施 6 一、发电机组的安装 1.1发电机安装工艺流程： 施工准备 基础验收 主机吊装就位 排气、燃油、冷却系统安装 电气设备安装 接地线安装 机组接线 机组调试 试运行验收 根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。 基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。 消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包 一层保温材料。 燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、循环泵、热交换器、 风机、仪表和管道的安装。正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质 量进行认真检查。 .4、电气设备的安装 发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调 压。 柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。  二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制  线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出 或推入。根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标 准。 1.5 接地线安装 将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接， 螺栓防松装置齐全，并设置标识。应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：（1）应急柴油发电 机组的底座；（2）日用油箱支架；（3）金属管，如通风管道、门等；（4）百叶窗、有色金属窗框架等；（5）在墙上固定 消声材料的金属固定框架；下列金属部件与保护接地PE（PEN）可靠连接：（1）发电机的外壳； （2） 电气控制箱（屏、台）体；（3）电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。 .6、机组接线 敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接。 发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统 的相序一致。 发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无 遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。 .7、机组调试 发电机本体调试 用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻，相间误差小于2%，换算至发电机 出厂试验同温度下的电阻误差小于2%。用1000V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻相间不平 衡系数小于2，环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6。以1.5Un+750V进行发电机定子绕组交流耐压试验，无闪络击穿现象。用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于0.5M□。 测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差 应小于2%。用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。 测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻，应符合相关规定。 发电机保护回路的整组试验 在发电机电流互感器极性、变比、试验正确的前提下，在电流互感器二 次侧向保护回路加电流，进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试 验。对转子接地、失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。 励磁、调节回路试验，励磁电压从零到额定电压能平稳调节。测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回 路之间的绝缘电阻应大于0.5M□。 检查直流操作电压降至80%Un时，发电机出口开关及保护回路，应可靠 正确动作。 检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。发电机投运前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验，逐点读 取发电机电压与励磁电压，画出发电机电压与励磁电压特性曲线。  发电机出口开关三相短路，过流保护投入，平滑调节发电机输出电流至 额定值，逐点读写发电机输出电流与励磁电压，画出发电机电流与励磁电压 关系曲线。 发电机出口开关断开，发电机继电保护全部投入，发电机升压至空载额 定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出 线标识与母线相序相符。 机组试运行调试。 机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车 1h，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求：如发现问题，及时解决。柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。 检测自动化机组