304目视管理与沟通..pptVIP

* 精益生产系列课程 301 拉动系统 客户需求的柔性响应 TPS Operational Excellence ?Best Cost, Quality, Delivery ?Empowered employees ?Customer focused culture Visual Just In Time ?Takt Time 5S Contro ls Kanban Jidoka ?Built-in quality ?One-piece Flow ?Pokayoke ?Downstream Pull SMED TPM 3P ?5 Why ?Harmony of Creative Idea Suggestion System Heijunka man machine Standard Work ?Averaged daily volume mix ?Smooth production schedule Kaizen 下游拉动定义 拉动是顾客传递的信号。下游作业流程即是顾客。 流程推动 客户 作业流程 顾客拉动 ? 只生产现时顾客所要的。 ? 防止过量生产。 ? 当作业流程时间变动时消除等待 拉动系统的起源 购买一盒食品… ?只有一个位置 ?通道有谷类标识 ?所有的谷类都在区域内 ?小麦有特定的位置 ? 当顾客拿走小麦后，补货员根据 最小－最大库存要求来补货 。 推动和拉动方式的比较 事项 批量尺寸 换产次数 库存 生产优化通过 推动 大 少 库存数量大 规模经济 拉动 小 多 如果需求稳定，库 存数量很少 实际顾客耗用 推动系统工作流动 材料流动 主进度 顾客 信息流动 生产计划 供应商 库房 供应商进 度 采购 锻造进度 锻造 热处理进 度 热处理 机器加工 进度 机器加工 装配进度 装配 拉动系统工作流 材料流 信息流 主进度 供应商 顾客 采购 锻造 热处理 机器加工 装配 拉动使问题显化 ?不管有无需求信号，作业不断 ?问题不容易显化 ?不断推动只使作业情况更糟 ?当无需求信号时作业中断 ?问题容易显化 ?拉动帮助解决瓶颈 拉动系统与看板 整个生产流动就象一根长的锁链. 看板（卡或其他类型的信号）连接每一锁链，而锁链将每 一作业流程和下游流程连接。 在看板循环和生产流动的最后环节是顾客或消费者。 当顾客购买一产品，即拉动通过整个流动开始工作。 在变动的环境拉动 开始 = 交接区域 或 “拉动” 这里初始交叉培训应当完成 结束 在变动环境拉动与流动 时间 Op. 10 Op. 20 Op. 30 Op. 40 该步骤最低时间 该步骤所花的范围根据复杂度 精益生产系列课程 302 看板拉动系统模拟 TPS Operational Excellence ?Best Cost, Quality, Delivery ?Empowered employees ?Customer focused culture Visual Just In Time ?Takt Time 5S Contro ls Kanban Jidoka ?Built-in quality ?One-piece Flow ?Pokayoke ?Downstream Pull SMED TPM 3P ?5 Why ?Harmony of Creative Idea Suggestion System Heijunka man machine Standard Work ?Averaged daily volume mix ?Smooth production schedule Kaizen 精益生产系列课程 303 在大量生产制造中应用准时制 单元作业 Cell TPS Operational Excellence ?Best Cost, Quality, Delivery ?Empowered employees ?Customer focused culture Visual Just In Time ?Takt Time 5S Contro ls Kanban