3工程分析..docVIP

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  • 2016-12-28 发布于重庆
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3.2 工程分析 3.2.1生产工艺流程及产污环节 ,工艺流程图及产污环节见图.2-1~3.2-4。 3.2.1.1 丝管蒸发器、冷凝器生产(以钢管、钢丝为原料) 1、工艺 (1)工艺流程 工艺流程见下图.2-1: 图3.2-1 丝管蒸发器、冷凝器工艺及产污环节图 (2)工艺流程简介 1.钢管、钢丝校直:将外购的钢管、钢丝用机器校直并切断成工艺需要的尺寸,在校直切断的过程会产生噪声,同时会产生少量的边角料。 2.盘管:将钢管折弯成工艺需要的形状,折弯过程中会产生噪声。 3.摆丝:将已经弯型后的钢管、钢丝按照设计要求排放。 4.焊接:将各部分焊接在一起,送往下一道工序。本项目采用钎焊方式,在焊接的过程会产生一定量的烟尘,并产生一定噪声。 5.水检:在工件中充满氮气并保持一定压力,让工件在透明的水试漏箱中通过,通过目测检查是否泄漏。如果有泄漏,则进行补焊。本工序保持水槽清洁,定期补加新鲜水,不外排废水。 6. 电泳前处理: 电泳前处理各工序的主要目的是清洗掉工件表面的机械杂质、油污 a.除油:工件表面往往因应耐环境需要而被沾上一层薄油膜,这层油膜会使后续喷漆与基体结合部牢固。本项目使用化学脱脂,对油脂的皂化和乳化作用,以除去基体的油脂。采用脱脂剂,温度55~65℃以除 b.水洗:除油后,首先对工件进行浸泡,再进行喷淋,充分去除工件表面的脱脂液。浸泡废水6天更换一次,喷淋废水7天

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