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苏州新锐硬质合金有限公司 新锐新建二期厂房工程 高 大 模 板 施 工 方 案 编制人： 徐文良 审核人： 潘东峰 审批人： 范文东 日 期： 2010-10-6 吴江梅堰建筑工程有限公司 . 一、编制依据 （1）工程施工图纸（结构、建筑）； （2）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001； （3）《建筑结构荷载规范》(2006年版)GB50009-2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； （5）《混凝土异形柱结构技术规程》JGJ149-2006； （6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 （7）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； （8）苏州市建设局2006第24号文件。 二、工程概况 工程名称：苏州新锐硬质合金新建二期厂房工程 工程地点：位于苏州唯亭镇葑亭大道南. 星华街高架桥西 建设单位：苏州新锐硬质合金有限公司 设计单位：苏州中材建筑建材设计院有限公司 监理单位：苏州市公明建设监理有限公司 苏州新锐新建二期厂房工程； 工程建设地点:唯亭镇工业园区唯西路6号；属于框架结构； 地上2层；天。 工程说明：本工程位于苏州唯亭镇工业园区（葑亭大道与星华街交叉口西南侧）。结构体系；框架二层、基础采用柱下独立基础,主体为框架结构（二层），基础垫层C15. 其余均为C30混凝土。设防烈度6度。建筑最大建筑高度：18.3m；标准层层高：一层；3.90m 、二层；3.45m；总建筑面积3692.43平方米。±0.00相当于黄海高程3.1m。总建筑面积：3692.43平方米；总工期：150。 高支模部分D～E轴/4～7轴二层层高为+7.35m，二层以上D～E轴/4～7轴为；10.0m；15.3m；18.3m。 梁主要有：框架梁截面为250×800， 300×870，300×900，350×1000,400×1200,板厚120mm。 本方案主要参考设计图纸、脚手架施工技术规范及模板技术规范。 由于本工程梁尺寸繁多，为简便模板支撑，避免施工中支撑的错误发生，故本方案梁的计算取值尽量简化。 构件 尺寸 跨度 层高 立杆 18.3梁 6WKL1;350×1000; 6WKL2、400×1200; 12.5m 18.3m 四立杆，（300+300+300）纵距为900 6WKL7;300×870; 10.3m 18.3m 三立杆，（ 400+400）纵距为800 6WKL3、300×900; 12.5m 18.3m 三立杆，（400+400）纵距为800 三、高大模板工程 3.1模板的选择 梁6WKL1、6WKL2、的尺寸为350×1000;400×1200，采用四立杆支撑体系，间距为900，横距为梁边各外伸300，纵距为800；支撑体系采用Φ48×2.7钢管扣件连接。主次梁侧模均用15厚胶合板，水平结构楼面模板体系采用15厚木胶合板模板。 梁6WKL7、6WKL3、的尺寸为；300×870;300×900，采用三立杆支撑体系，纵距为800，横距为梁边各外伸250；支撑体系采用Φ48×2.7钢管扣件连接。主次梁侧模均用15厚胶合板，水平结构楼面模板体系采用15厚木胶合板模板。 高大模板区域板厚为120mm。立杆间距为800*800mm，水平结构楼面模板体系采用18厚木胶合板模板。 3.2模板安装及拆除的原则要求 排架验收合格后方可铺设梁底板及平板。 对于梁高大于800的需设置对拉螺栓，考虑采用M12普通穿墙螺栓，梁内预放硬塑料套管限位。 模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量。 跨度大于4m的梁板模板应按1～3‰跨长起拱。 3.3排架搭设要求 1、施工中不允许超过设计荷载。下部楼板结构必须具备承受上层荷载的能力。在高支模部分施工未完成前，下部钢管支撑体系不得拆除。高大模板区域荷载满足结构设计要求（具体见梁板荷载计算书）。 2、排架底部需设置垫板，小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑主要保证排架整体刚度和稳定性的，并且加强抵抗垂直和水平作用的能力，扣件则是架子组成整体的联结件和传力件, 立杆必须采用不同长度的钢管立杆连接，必须交错位置，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm. 3、在立柱底距地面100~200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆且互相牵通。 4、剪刀撑设置：沿纵横框架梁底部连续设垂直剪刀撑，剪刀撑设角度为45度～60度，间距不大于6.0m，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。剪刀撑的搭接长度不宜小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部旋转扣件边至杆