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计量验收管理制度 篇一：计量验收管理制度 计量验收管理制度 1. 范围： 1.1计量器具的维修保养。 1.2计量检测手段和方法。 1.3计量验收的管理要求。 1.4计量验收人员 的责任和奖惩办法。 2.计量检测手段及维修保养： 2.1计量器具由厂计量室统一购置、检测、管理、维修保养，其它部门单位不得随意增减、修理计量器具。 2.2在使用台、案秤时，首先选择基本的地方不得歪斜，如台秤检查四个轮是否同时着地。 2.3检查零位是否对正，然后看一看尺是否达到平衡，如不平衡，可转动调正螺杆，使其达到平衡，方可使用。 2.4在使用各种衡器时，被秤物须轻轻放在台板上，不得冲击，以防损坏。 2.5秤尺闸门经常关闭，在秤物是才开，秤完后即关闭，以防尺上下摆动受到冲击，尺刀损坏。 2.6汽车蘅要做到“闸门三关”（1）经常关；（2）汽车上衡时关；（3）汽车下衡前关。司衡必须严格控制，使各种汽车徐徐开动上衡，不准在衡上急刹车，应标志“慢”字木牌。 2.7汽车衡的任何设备不准挪动，如防火设施及抽水泵等。 2.8露天用衡器用完必须盖好，防止雨淋，小地中衡也必须搭罩棚。 2.9各种衡器必须做到四防： 2.9.1防腐蚀 2.9.2防潮 2.9.3防尘土 2.9.4防油污，保持清洁。 2.10各种案台秤不得超过其最大秤量使用。 3.计量验收管理要求 3.1物资的采购必须按采购计划，依据合同的要求，按产地质量、价格要求进行采购。 3.2入库材料必须验磅，质量、价格、重量相符方可办理入库手续。质量与合同或厂标不符的拒收，价格与合同不符的可与业务人员询问，查明后灾再办理入库手续，重量不符的，按厂计划重量为准（误差±100）。 3.3铁路运输材料，卸车后过磅办理入库手续，重量与大票数有差数的，路耗按2%计算增加原材料采购成本，超过合理路耗部分由供应科与供货单位联系解决，供货单位不予解决的，由供应科赔偿。 3.4物资出库领用，以个数计量的，以实发数为准；以升、米单位计量的，以量具数为准；以公斤计量的以秤数为准。仓库保管人员必须严格制度，以 确保计量准确。 3.5大件物资按需要领用，领用后未用，及时办理退料手续。 3.6各车间之间半成品的买卖，由质管科负责计量，由生产科半成品库验收。 3.7半成品重量以质管科计量数据为准，按实际入库合格品数计算各车间的产量。 3.8产成品库存以箱、包为单位，经营科负责产成品的入库验收保管，数量以入库单所列实际入库数记帐。 3.9产成品的出库凭经营科销售提货单出库，按提货单数量办理出库手续。 4.计量验收人员的责任及奖惩办法： 4.1计量验收人员必须秉公办事，不准弄虚作假。 4.2凡出入库的物资必须车车过磅，空车回皮计量准确。 4.3每张磅单必须有过磅人及监磅人，两人签字才有效，否则无效。 4.4入库物资数量、质量与原购人数额有差额时，及时与供应科领导请示，以便及时解决。 4.5计量验收人员徇私舞弊，不负责任，使物资与实际造成差错，给厂经济造成损失的，将由责任人包赔损失，造成重大损失的，追究责任。 4.6对在计量验收工作中，一贯认真负责，不出差错，使厂避免损失的，将根据情况给予奖励。 篇二：计量验收管理标准办法 计量验收管理标准办法 1. 计量业务管理标准 1.1 每月召开一次计量业务验收例会，向公司领导班子汇报研究解决计量工作问题。 1.2 每六个月由公司机电部组织一次计量器具和法定计量单位的抽查，并将抽查情况进行通报、整改。 1.3 按周期、计划送检计量器具，受检合格率要达到95%以上，强制检定计量器具按国发（1997）31号文件规定执行。 1.4 计量统计报表各计量站于每月五日前报机电部，以便归口上报。 2. 计量器具统管标准 2.1 各单位需购置计量器具时，提出规格、型号、数量报机电部审查后，由机电部编制计划，送供应部采购，采购来的计量器具应由计量部门的检定合格证，技术文件齐全。 2.2 因生产需要调剂计量器具时，必须经机电部同意后方可办理互调手续。 2.3 凡经检查不合格的计量器具，计量部门有权收缴停止其使用。 2.4 计量器具的入库验收，发放报废封存均需经机电部批准后方可有效。 3. 计量验收入员职责范围 3.1 负责计量器具的普查登记、建账、建卡工作。 3.2 负责计量器具配备购置计划、入库验收、发放、周期检定，封存等统管工作。 3.3 负责组织企业计量工作，并对计量器具定期抽查和评比活动。 3.4 负责编制计量器具使用培训计划，提高计量工作人员的技术水平和业务素质。 3.5 宣传、普及计量基本知识科技基本项目的整理汇报工作。 4. 计量工作奖罚标准 4.1 公司半年召开一次计量验收工作会议，对计量验收工作成