5S管理讲义..docVIP

5S现场管理培训重点 第一章 5S管理基本概念及作用 第一节 5S管理的内容 一、5S管理的起源 战后的日本经济得到了迅速恢复，工业企业生产能力提高，企业生产中所涉及的安全、环保、效率、能耗等问题逐渐突出。20世纪50年代，基于以上问题的一种被简称为“5S”的现场管理方法便产生了。 5S管理的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。 二、5S管理的内容 5S管理内容包括五个项目：即整理、整顿、清扫、清洁、素养。具体含义如下： 项目 基本含义 整理 将物品划分为有用和无用两部分，并将无用的物品清除掉。 整顿 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识 清扫 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹 清洁 持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理 素养 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作的自觉行为。 三、5S在企业管理中的作用 自5S管理在生产型企业的管理中产生应用以来，逐渐在服务行业及其他行业得到了广泛的应用，并取得了良好的管理效果。我国应用最好的生产型企业是青岛的海尔集团，应用最广泛的行业大概是电子、加工、服务业等，作为有色行业，目前各大有色企业正在逐步引用这一管理理念。这一现场管理理念为什么产生了如此大的市场认同？ 5S是企业管理和现场改善的基础。 企业管理和改善的内容很广泛，但其核心内容则是对品质、成本、企业物流、安全、员工面貌、企业形象的不断追求。 1、5S管理与品质管理 混乱、脏污的工作场所会降低降低设备加工精度，增加设备故障率。做好5S管理，可以使现场干净整洁，设备稳定，产品质量得到保障，同时干净整洁的工作场所，有助于克服员工的马虎心态，养成认真对待工作的习惯，提高工作精度，保证安全生产。 2、5S管理与成本管理 体现在如下方面： ●避免场地浪费，提高利用率 ●减少物品库存量 ●减少不良品的产生 ●减少动作浪费，提高作业效率 ●减少故障率，提高设备运行效率等 3、5S管理与企业物流 彻底推进5S管理，可以保持场地干净整洁、定置合理清楚、有效减少物资周转时间、降低设备故障率，这样有利于提高员工士气，加速企业物流。 4、5S管理是企业形象的体现 在营销活动中，一般说来，在一个重要的业务开展之前，首先是对市场的考察，决定业务合作计划之后，首要的工作是对有合作伙伴的考察，良好的企业形象，可以促进合作的信心。一位考察人员可以在短短几分钟之内可以判断一家企业的管理水平，其判断的依据是什么？很简单，是企业的现场管理水平，现场管理水平高，则反映出企业管理水平好，工作效率高，提高合作信心。为什么在企业经营活动中，现场管理良好的企业经常会邀请业务客户和其他部门到企业进行参观？主要是给他们合作信心，展示企业品牌。在企业的经营中，好的现场管理是企业最好的广告。 5、5S管理与改善员工精神面貌 干净整洁的工作环境可以提高员工的满意度，员工的良好现场维护习惯是优秀企业文化的组成部分，良好的企业文化是发展的核心竞争力。良好的现场管理，可以让员工体会到自己的岗位受到重视，而干净整洁、管理有序的企业，可以让员工体会到归属感和自豪感。 6、5S管理与安全 5S管理的目的还在于对员工的培养，建立良好的自律心态，养成认真对待工作的态度，必然能大大减少由于工作马虎而引起的安全事故。在安全管理方面的作用有：减少隐患、降低安全事故、杜绝火灾等重大事故、提高员工安全意识、提升灾害或事故应急能力。 此外，5S管理的贯彻可以对环保、节能降耗、物料管理方面的作用比较明显，不再多述。 第二章 5S管理的实施 第一节 整理实施要点 项目 整理 定义 将工作场所的物品分为有用的和无用的，清除无用的物品。 目的 腾出空间，以便充分利用空间。 防止误送（或送错地方）、误用（无用的或不良的）。 减少库存量。 创造清洁的工作环境。 主要活动 明确原则，大胆果断清楚（或废弃无用品）。 研究无用品产生的原因，对其进行对策。 防止污染源的发生。 推进文件编制、存放系统。 实施要点 废弃的决心。 行动要快速果断。 在整理过程中要做好以下几方面的工作： 1、有用与无用品的判定（者） 2、判定后的及时处理 3、建立无用物品的废弃程序。 第二节 整顿的实施要点 项目 整顿 定义 把必要的东西留下来，依照规定的位置整齐摆放，加以标识。 目的 工作场所一目了然。 减少或消除寻找物品的时间。 创造整齐、整洁的环境。 消除积压物品。 主要活动 合理地决定物品的保管方法和布局。 彻底实施定置管理。 将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等）进行标识。 实施要点 定置：定物、定位、定量 标识：对定置进行标识 整顿的工