6S推展实务培训教材..pptVIP

备注 Reporter : Tommy Yuan 一、6S基本概念 二、6S与各管理系统之间的关系 三、6S执行技巧 四、开展6S活动程序 开展6S活动讲座内容 6S之来源 最初5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，企業根據需要又添加了“坚持、安全、服務、節約”等内容，分别称为6S或7S、8S等活动。 开展6S活动讲座内容 ╣6S之定义? 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除 不需要的东西； 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：持續维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整　　　洁、卫生； 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章 制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 安全： 維持工作現場、水電氣、作業方法、公司財產安全 开展6S活动讲座内容 二、6S与各管理系统的关系 1、6S之间的关系 2、6S与管理合理化之间的关系 6S活动的重点：修养 从图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源。安全是整個活動中都有涉及到的。 在6S活动中，应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 6S活动，最终目的在于“教育人”。 为什么要推行6S管理 提供一个舒适的工作环境； 提供一个安全的作业场所； 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； 提高员工工作热情和敬业精神； 员工作业出错机会减少，稳定产品的质量水平； 提高工作效率降低消耗； 增加设备的使用寿命减少维修费用。 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 资源得以合理配置和使用，减少浪费； 开展6S活动讲座内容 三、6S执行技巧 1、开展整理活动技巧 2、开展整顿活动技巧 3、开展清扫活动技巧 4、开展清洁活动技巧 5、开展修养活动技巧 　6、开展安全活动技巧 开展整理活动技巧 1、对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 2、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送， 创造一个清晰的工作场所 3、整理的主要区域 4、实施方法 4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识 4.2 对工作现场进行全面检查 5、实施时注意事项 3、整理的主要区域 存物间、框、架； 文件资料及桌箱柜； 零组部件、产品； 工装设备； 仓库、车间、办公场所、公共场所； 室外； 室内外通道； 门面、墙面、广告栏等。 　4、实施方法 对工作现场进行全面检查 办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等； 地面（物别注意内部、死角）检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件； 室外检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱； 工装架上检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用； 仓库检查内容：原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板； 天花板检查内容：导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具； 4、实施方法（续） 制定“需要”与“不需要”标准 工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。 根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表， 员工根据标准表实施“大扫除” 不需品的处理 实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。 5、实施时注意事项  虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬