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供应商管理概述 供应链的节点、企业管理的基础 --供应商的管理 0.供应商管理 为什么要选择新的供应商? 公司战略目标需要—快速响应/更低成本 现有供应商产能不足—我方业务量增大/供方客户增加 现有供应商质量不稳—帮助其成长已无望 现有供应商战略目标需要—利益驱动不足/目标客户改变 价值观不同--文化差异甚至冲突 制约/威慑现有供应商—竞争机制建立 现有供应商交期不准—交涉无果/制程改善无效/物流环境制约 新产品开发 供应商交期管理_供应商交货延误原因分析与对策 供应商产能波动或不足、超过产能接单、新订单产品生产不成熟 供应商制程管理差、质量不稳、超过技术能力接单 供应商战略目标需要,把我方定为非重要客户 上游物料供应问题 供应商生产、发货计划失控、前置时间总是不够 信息传递失效 物流环境差 供应商不重视、无责任性,遇到问题,供应商不主动沟通 定价错误,供应商交货意愿低落 我方产品 供应商评估_采购供应工作的六个合适 合适的质量——The Right Quality 合适的数量——The Right Quantity 合适的价格——At the Desired Price 合适的送达地点——Delivery to the Right Place —同样重要的是采购地点 合适的到货时间——Delivery/Performance on Time 合适的供应商——The Right Supplier —包括企业文化与需方融合的可能 第一章 评估 选择供应商之前对选择对象的评价与估测 授予供应商业务之前确定其是否符合本企 业采购目标. 一、供应商评估流程 二、供应商评估的方法 A.建立合格供应商评估标准 B.资格审查(借助问卷反馈) C.实施评估 ----高风险高价值的供应商评估 ----核心物料供应商评估 ----高风险低价值供应商评估 ----低风险高价值供应商评估 建立并完善供应商评估体系 合格供应商评估标准 评估的基本标准建立 核心供应商评估 深度访问 综合评估 表达你的商业目标 初步评估后,需方可能对评估标准进行进一步完善 供应商评估内容 供应商行业评价 —绩效与口碑、销售记录、参考实施中合同、交货评价、供应商所在地行业风险 供应商财务状况 —成本帐簿—产品成本结构、管理费用分配、债务情况、资产\后续发展、财务风险、上市公司、公开的财务状况 人力资源 —技术与管理人才、人力资源系统与评价程序、培训与发展政策、行业间关系政策 供应商管理体系 —管理体系与程序、生产程序、质量体系与内外质量管理\控制\检测、环境与材料安全(比如回收物流管理状况)、环境标准ISO14000执行情况、员工健康与安全 供应商评估内容(续) 供应商产能分析 —生产规模与能力、产能空间 供应商技术/经验与竞争能力 —研发能力\持续发展能力、设备配置与技术能力 商务能力(Commercial Capabilities) —公司成立时间与绩效、公司经营年限、公司股东组成、业务经营范围、愿意接受的最大与最小合同成交量、委外加工/委外物流服务状况—指供方、公司所在区域、前置期长短、与我方合作的动机、货款支付方式与期限 三、建立评估基本标准 质量--质量水准 价格--产品成本结构 地理位置--供应地至需求地物流成本 响应速度--前置期 开发潜力--技术上的竞争力 服务--合作愿望 供应商评估基本指标的内容 四、供应商评估的意义 商业目标-让供应商面向即将到来的商业目标 绩效标准-让供应商了解并清楚绩效标准 吸引力-让供应商感觉有吸引力的业务合作 感受-让供应商有新颖文化的感受 执行-让供应商总是围绕合同执行 能力与风险-让自己充分认识供应商能力与潜在风险 五、 供应商等级划分 六、供应商评估体系建立 案例分析—本公司对供应商的评估体系 对单一供应商的选择 1.行业内技术垄断供应商 2.专供商品 3.长期合作伙伴,从企业开天辟地开始 4.决策层指定 5.优良的产品质量可以免检 6.订单数量太少 7. 与供应商的特殊关系(战略伙伴) 8. 进行中的长期协议—合同未到期 9. 具有交货(JIT)的能力 10.良好的服务与全力配合 11.若重新选择,投入的额外成本太高 12.客户指定的供应商 13.企业对价格、质量等有认同感,管理成本低 “唯一供应商” 必须认识到单一供应商对我方形成潜在风险 如果供应商选择不妥可能会招致惨重的代价: 单一供应商会因为灾难性事故而停产 单一供应商会利用其特有的地位,左右价格, 使我方处于进退维谷的二难境地 单一供应商会遭其随意控制交货期 单一供应商的选择标准 满足采购要求和规格的能力 供应商财务稳定性 供应商管理层稳定性 供应商企业内部必须有创新和持续改善的文化 供应商有保持技术领先的书面承诺 供应商能做到及时供货(JIT) 供应商的劳
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