金宇EPS线条施工方案解答.doc

金宇.翠湖天地 EPS外墙构件工程 施 工 组 织 设 计 方 案 江苏省友谊工贸有限公司 一、 编制依据 本技术方案编制依据如下： A：甲方提供的招标文件。 B：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） C：《装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 D：《建筑外墙装饰用EPS线条企业标准》Q/3201/YLE01-2011 二、工程概况： 工程名称：金宇翠湖天地EPS构件制作及安装工程 工程地点：武汉市 工程内容： EPS装饰构件制作及安装 三、项目组织管理机构（如图） 生产部 shen 四、EPS装饰线条生产的质量控制 为了提高EPS装饰线条生产的效率和产品质量，特编制EPS装饰线条生产线工艺流程与质量标准要求。 审图、定量、制模、复核 电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计意图，明白设计尺寸。对图纸有疑问的，要及时与各有关人员沟通、核实，直到读懂图纸。 根据图纸及订单，计算生产数量，确定抹灰面及抹灰厚度及遍数，确定模板材质交厂部复核。 对装饰线条进行CAD制图 模板制图：根据图纸尺寸，抹灰厚度与遍数，对一次抹灰与二次抹灰进行尺寸扣减，使每一遍模板的尺寸都符合抹灰厚度的要求。 二次抹灰出口模板（3#模）图形尺寸为EPS成品图（原图纸）的尺寸，2#模板（一次抹灰出口，二次抹灰入口模板）图形尺寸根据抹灰厚度进行相应扣减。 用2#模板的外形图，根据抹灰厚度，进行相应扣减，缩小作为1#模板的图形尺寸（一道抹灰入口模板为1#模板）。 模板外框架尺寸为固定尺寸，必须确保正确无误。 制图时要仔细检查原图的数值与相关注意点及要求，制图完毕，需再次复核确认。 模板的切割 检查模板的材质及规格是否满足订单的要求，根据各种型号（规格）线条的数量以及线条大小形状，选用不同材质的模板一般100根以上（L=2M）的线条量，2#模，3#模改用树脂模板。 检查、复核电脑切割图，确认抹灰厚度与抹灰遍数相符。 选择刀具，固定模板调整下刀深度、调整切割速度，确定起始点，对刀具进入切割程序。 切割模板选择二维切割，分清内、外切，根据加工需要选择刀具，切割时，选用￠3合金铉刀，倒角时，选用￠6合金铉刀，设置Z轴进刀量（一般3-5MM），刀具运行速度30-50﹪，旋转速度：1600转/分钟（常规情况下，设置X\Y轴原点，打开模板CAD模板文件启动切割机。 成型模板用游标卡尺测量、检查模板尺寸，线条图形及外框尺寸误差率小于50丝。 模板表面及模板内外边要进行打磨处理，表面应做到光洁平整，内外边应打磨平滑无毛刺，内边各角角度应与图纸相符。 与下道工序交接、编号批次，几模应标准清晰、准确。 EPS线条制图、切割、复核。 EPS线条制图:根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度以及抹灰面进行尺寸扣减，需考虑热熔缝的尺寸(比重速度都会影响热熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量，同时注意抹灰面与粘接面的区分，线条成型尺寸应小于1#模板尺寸0.3毫米以内。注：抹灰面收缩量一般在0.3毫米左右。 检查EPS原料的尺寸，容重、数量是否符合订单的要求。 复核电脑切割图尺寸准确，切割图排版紧凑，模数合理。 安装电热丝，调整弹簧张力，电热丝间距，调整电热丝输入电压，调整切割速度，调整起始位，启动切割程序。 选择￠0.4毫米，电阻值为36欧姆/米的高电阻合金电热丝，将电热丝一端固定在弹簧（80MM）上，调整弹簧伸缩力，将弹簧拉长至120毫米固定。调整第一根电热丝的距离，一般第一根电热丝距台面2毫米，根据工具大小调整各电热丝之间的距离。一般电热丝之间的距离大于工件最大尺寸5毫米。 输入电压调整： 机床工作速度在40~60mm/min范围内，起始速度一般在40mm/min（可根据电热丝的熔度大小及泡沫密度做适当的调整）。 对第一次切割的线条进行检查，测量规则边距尺寸与图纸核对，检测外轮廓与1号模板相符，确认后进入批量生产。 批量生产中，批检抽检率不得低于20%。方法：选取线条两端及中间部位4-5节点，用1号模板比对线条外形尺寸，0.5mm内为合格。 与下道工序进行交底、数量、编号、批次清晰、码放整齐。 粘接网格布 对EPS工件进行检查，外观有无缺损，数量，外形尺寸与图纸是否相符，对网格布进行检查，确定粘性等品质符合要求。 确定抹灰面与粘贴面，测量线条抹灰面表面展