一、工程概况
1、高支模情况介绍
本工程在地下室主楼部分层高为5.25米,板厚为180mm及250mm;梁宽基本为240mm及300mm,梁高为300mm~700mm。支模架由地下室底板地面起架,此处高度5.25米,总面积约3500㎡。此部分模板安装符合支撑系统高度超过5米的高支模施工概念,故为高支模体系施工,特制定本方案。
二、方案设计及计算
(一)方案设计:
1、基础处理:
该高支模支承系统的基础为300厚现浇混凝土地下室底板,依据现场地基情况和施工经验,待混凝土强度达到90%以上开始搭设支模架。
2、支模架搭设:
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》和现场实际情况,该高支模支承系统设计拟采用扣件式钢管脚手架搭设,钢管选用外径Φ48,壁厚3.0㎜的高频焊接管。 构造措施:梁底支撑间距300㎜,梁跨方向800㎜,板底立杆间距1000㎜×1000㎜;横杆步距1400㎜。沿支模架四周外立面满设剪刀撑,中部纵、横方向设置一道竖向剪刀撑,梁底纵向立杆满设竖向剪刀撑。立杆搭接应相互错位,且错位距离不小于1.5米。支模架在距地面20㎝设置纵横扫地杆,以增强架体的整体刚度。梁板底模选用优质18mm厚胶合板,底枋(@200mm)及横楞采用60×80杉木枋。高支模架构造详图见附后图二。
(二)5.250米高支模计算
2.1计算依据:
参照《建筑施工手册》(第四版)第2篇“常用结构计算”和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》进行下列计算。
2.2模板计算本工程高支模板系统均采用,取最大的梁来验算,其截面尺寸为×700㎜(b×h)侧模加强斜顶撑进行加固处理。m,宽0.3cm,钢筋混凝土自重(24kN/m3+1.5kN/m3)=25.5kN/m3,塌落度15~18cm,采用泵送卸料,浇注速度为1.60m/h,混凝土温度为10℃,用插入式振捣器振捣,支撑架钢材抗拉强度设计值Q235为215N/mm2,普通螺栓为170N/mm2,模板允许挠度1.5mm,木枋间距240㎜。
2、荷载设计值:
1)混凝土侧压力
①混凝土侧压力标准值(《建筑施工手册(第四版)》P514页公式8-6和8-7):
F1=0.22γct0β1β2V1/2
式中:F1—新浇混凝土对模板的最大侧压力(kN/㎡);
γc—混凝土的重力密度(kN/m3);
t0—新浇混凝土的初凝时间(h),其中t0=200/(T+15)(T为混凝土的浇捣温度(℃),取10℃);t0=200/(T+15)=200/(10+15)=8;
v—混凝土的浇筑速度(m/h);
β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时为1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.20;
β2—混凝土的坍落度影响修正系数,当坍落度小于30㎜时,取0.85;50㎜—90㎜时,取1.0;110㎜—150㎜时,取1.15。
F1=0.22×25500×8×1.2×1.15×1.61/2
=78.342kN/m2
F2=γcH=25.5×0.7=17.85kN/m2
取两者中小值,即F2=17.85kN/m2
②混凝土侧压力设计值:
F=F1×分项系数
=17.85×1.2
=24.42KN/m2
⑵倾倒混凝土时产生的水平荷载:
因为本工程采用泵送混凝土,取值为6KN/m2(经验值)
荷载设计值为6×1.4=8.40KN/m2
⑶荷载组合
F/=24.42+8.40=32.82KN/m2
3、验算:
1)模板验算(取梁底水平方向1m长板为计算截面):
18厚厚胶合板截面特征(查《建筑施工手册(第四版)》P511页表8-59):
I=1/12bh3=(1/12)×400×183=1.944×105mm4
m=105N/mm2(按酚醛树脂胶板)
W=1/6bh2=(1/6)×400×182=2.16×104mm3
E=11.1×103N/mm2(按酚醛树脂胶板)
[ω]=240/250=0.96 mm
①计算简图(按五等跨计算):
化为均布线荷载
q1= F/×1/1000=32.82×1/1000=32.82N/mm(用于计算承载力)
q2=F×1/1000=24.42×1/1000=24.42N/mm(用于验算挠度)
②抗弯强度验算(查《建筑施工手册》P52页表2-14):
Mmax=0.078×q1L22=0.078×32.82×2402=1.475×105N.mm
σmax= Mmax/W=1.475×105/2.16×104=6.83N/mm2m= 105N/mm2
符合要求。
③挠度验算:
ωmax=0.644×q2 L4/(100EI)=0.644×(24.42×2404)/(100×11.1×103×1.944×105)=0.242mm[ω]=
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