《UG6教程第二章.ppt

1 UG NX 6.0概述 Unigraphics Solutions（简称UGS）是美国EDS公司（现已经被西门子公司收购）的集CAD/CAE/CAM于一体的软件集成系统。 UG NX6.0是集于CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件，广泛应与航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域。 1.1 UG NX6.0的主界面 UG NX6.0中文版的常见工作界面如图2-4所示。用户可以按照自己的操作习惯和爱好来设定工作界面，也可以在屏幕上任意移动工具条的内容和位置 1.2UG NX6.0的主界面组成 如上图所示，NX6.0的主界面由以下几个部分组成： （1）主菜单 （2）工具条 （3）标题栏 （4）绘图区 （5）导航器 （6）状态区和提示栏 定制UG NX6.0的主界面 当进入某模块应用时，为使用户能拥有较大的图形窗口，用户可根据自己的操作需要在“定制”对话框中对相关选项进行设置。 1.3 UG NX6.0文件操作 1 新建文件 选择“文件”|“新建”命令，或者单击“标准”工具条中的“新建文件”按钮。弹出下图所示的“新建”对话框，选择合适的操作类型。 选择“文件”|“打开”命令或者单击“标准”工具条中“”按钮，弹出如下图所示的“打开”对话框，可以选择打开部件文件。 3文件的导入导出 （1）导入文件选项 （2）导出文件选项 2 UG NX 6.0 数控加工基础 UG NX6.0数控加工模块囊括了实际数控加工的主要功能，具备多样的加工方式和操作类型： 1 铣削加工 （1）平面铣（Planar Milling） （2）型腔铣（Cavity Milling） （3）插铣（Plunge Milling） （4）固定/可变轮廓铣（Fixed/Variable-Axis Milling） 2 车削加工（Lathe） 3 点位加工（Point to point） 4 线切割加工（Wire EDM） 2.1UG NX6.0加工环境 1 进入加工环境 2 加工环境界面 （1）主界面 （2）主要工具条 （3） 操作导航器视图 3 UG NX6.0数控加工的流程 2.2加工对象父节点组 加工对象父节点组主要包括刀具，加工方法，几何体，程序组等信息。 （1）刀具：刀具尺寸参数、刀具号和刀具补偿号 。 （２）方法 ：加工方法、进给速度、主轴转速、切削方式和公差等 。 （３）几何体：加工几何体数据，零件、毛坯、安全平面、部件偏置和材料等 。 （４）程序组 ：输出操作的顺序 。 2.3UG NX6.0 CAM新增与改进功能 1 尺寸公差和形位公差驱动加工 　2 基于特征的高级加工 　3 流线型刀轨 　3 .1创建刀具 　　　在数控加工中，针对所生产的零件类型和复杂程度，会使用不同类型的加工刀具，如立铣刀、面铣刀、T型槽铣刀和鼓型铣刀等，创建过程如下图所示。 　铣刀参数类型 4 创建几何体 　　　创建几何体的目的在于规定需要加工的部件和零件在机床中的位置。对于几何体，一般都包含加工坐标系（MCS）、毛坯几何和零件几何、检查几何、修剪几何和底平面等设置，其创建过程如下图所示。 几种常见的几何体类型的创建 　　（１）创建轮廓铣几何体（２）创建车削几何体 　　　（３）创建孔几何体　（４）创建钻孔加工几何体　　 创建加工坐标系 　　　在UG NX6.0数控加工应用中，除了使用工作坐标系（WSC）外，还使用两个独有的坐标系，即加工坐标系（MCS）和参考坐标系（RCS），加工坐标系是所有后续刀具路径各坐标点的基准位置。 　　　加工坐标系的坐标轴用XM、YM、ZM表示，其中ZM最为重要，如果不另外指定向量轴方向，则ZM轴为默认的刀轴方向。 创建过程 安全平面的定义 　　　安全平面用于定义刀具从一个刀具点退刀后运动到下一个切削点的高度，下限平面用于限定刀具最低达到的距离范围。其指定过程如下图所示。 创建操作设置加工参数 　　　根据加工零件的要求,在创建了程序、几何体、工具、加工方法后，就要创建操作。创建一个操作就相当于实际零件加工中的一个工步 。 　生成刀具路径 5 可视化刀轨检验 　　　对于已经的生成的刀轨，可以在图形窗口中以线框形式或实体形式模拟刀具路径，使用“可视化”可查看以不同方式进行动画模拟的刀轨。 3D和2D动态显示刀具路径 播放控制按钮 （1）动画速度：用于改变动画的速度。调整速度时，可移动其下方