刀具半径补偿指令ppt.ppt

【作业布置】 选用80×80×20mm 的毛坯，加工右图所示凸台外形轮廓，试编写其加工程序。（考虑刀具半径补偿） 《数控铣床零件编程与加工》 ——数控教研组汇报课 主讲教师：汪友谊 【任务描述】 如下图所示，用已学指令编写其精加工程序并进行仿真加工。（毛坯120×80×14，材料铝合金） O0001 G54 G90 G00_______Z50;（T） Z2 M03 S1000; G01____F150; ____; （T→S） ____; (S→(A)→B) ___X-56 Y-29 R6; (B→C) G01 Y27; (C→D) ___X-48 Y35 R8; (D→E) G01 X48; (E→F) ___X56 Y27 R8; (F→G) G01____; (G→(A)→P) ___; (P→T) G00 Z50; M05; M30; X-50 G02 G03 G02 Y-50 X70 Y-50 S P T Z-4 Y-35 X70 程序验证、加工演示（φ6×50的立铣刀） 思考：同学们通过观察所测量尺寸，发现有何问题？是什么原因引起？如何解决？ 尺寸少了6mm； 编程时将刀具看做一个点，按照刀具实际轮廓进行编程，但实际刀具有一定的半径尺寸，加工时单边会多切去一个半径值。 解决办法： 1）将图纸尺寸偏置一个半径值，偏置后的刀具加工轨迹和程序如下所示。 2）利用刀具半径补偿功能。 原因： 问题： 偏置后的刀具加工轨迹 O0001 G54 G90 G00 X70 Y-50 Z50; Z2 M03 S1000; G01 Z-4 F150; Y-35; X-50; G02 X-56 Y-29 R6; G01 Y27; G03 X-48 Y35 R8; G01 X48; G02 X56 Y27 R8; G01 Y-50; X70; G00 Z50; M05; M30; O0001 G54 G90 G00 X70 Y-50 Z50; Z2 M03 S1000; G01 Z-4 F150; Y-38; X-50; G02 X-59 Y-29 R9; G01 Y31; G03 X-52 Y38 R5; G01 X48; G02 X59 Y27 R11; G01 Y-50; X70; G00 Z50; M05; M30; 原程序 偏置后的程序 偏置后的程序验证、加工演示 刀具半径补偿指令 G40、G41、G42 【相关知识】 1、意义 2、格式 其中各代码含义表示如下： G17 刀补建立或取消的终点坐标值 G18 刀具半径右补偿 G19 指定XY平面 G41 刀补号码 G42 取消刀具半径补偿 G40 指定XZ平面 X、Y、Z 刀具半径左补偿 D 指定YZ平面 3、刀具半径左、右补偿的判断 向刀具的移动方向看过去，当刀具处在切削轮廓左侧时，称为刀具半径左补偿，用G41表示；当刀具在切削轮廓的右侧时，称为刀具半径右补偿，用G42表示，如图所示。 G41 G42 +Y 4、刀具半径补偿参数的设置 编程时，使用D代码（D01～D99）选择刀补表中对应的半径补偿值。加工时，必须预先将刀具半径补偿值存入刀具参数表中，其操作方法如下。 5、刀具半径补偿的过程 刀具半径补偿的过程分三步，即刀补建立、刀补进行和刀补取消。 指刀具从起点接近工 件时，刀具中心从与编程 轨迹重合过渡到与编程轨 迹偏离一个偏置量的过程。 该过程的实现必须有 G00或G01功能才有效。 ①刀补建立 刀具中心轨迹 刀具起始点 建立补偿段 编程轨迹 r 5、刀具半径补偿的过程 在G41或G42程序段后，程序进入补偿模式，此时刀具中心与编程轨迹始终相距一个偏置量，直到刀补取消。 ②刀补进行 刀具离开工件，刀具中心轨迹过渡到与编程轨迹重合的过程称为刀补取消，刀补的取消用G40或D00来执行。 ③刀补取消 编程轨迹 刀具中心轨迹 刀补取消段 r 5、刀具半径补偿的过程 O A B C D E 图3-20刀具半径补偿的运动轨迹 ABCDE：刀补进行 Y50; X50; Y20; X10; EO：刀补取消 G40 G00 X0 Y0;