《凸凹模设计答辩.ppt

冲裁模设计 组长： 于红旗 小组成员：徐静、李鑫磊、张思涵、 吴震通、张剑韬、 张子璠、郑界 （第四小组） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 任务书 工件图如下图所示，材料为Q235钢，材料厚度3 mm，工件精度IT14，生产批量为大批量。 动车组制造 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1 冲压工艺分析 2 模具整体设计计算及零件设计 3 整体展示及仿真结果 4 学习感悟和小组分工 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 动车组制造 一、冲压工艺分析 冲压件说明：形状简单 、精度等级为TT14的圆形垫片 分析：该精度等级可通过冲裁加工保证，该工件的生产过程纯粹是一个落料，且形状简单，工件属大批量生产，根据经济性和工件的精度来考虑，采用单工序模（简单模）就可完成任务。 单工序模的分析：单工序模又称简单模，是压力机在一次行程内只完成一个工序的冲裁模。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 动车组制造 二、模具整体设计及零件设计 出料方式为下出料，采用 （b）柱口孔锥形凹模 卸料方式为 刚性卸料 导向装置采用 圆柱型导柱式 定位零件为 挡料销（结构简单，制造方便） 安装固定零件为 模板和压入式模柄 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 动车组制造 二、模具整体设计及零件设计 (一) 排样、计算条料宽度、确定送料布距 条料宽度 B=45.9 0-0.7mm 导料板间距： A=46.4mm 送料间距： S=D+a=40+2=42mm （二） 计算总压力 落料力（冲裁力）： F冲= 220428N 卸料力 F卸= 8817.12N 总压力 F总= 230347.26N Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 动车组制造 （三）、确定压力中心 工件形状是一个圆形，所以压力中心在圆心位置。 （四）、凸凹模刃口尺寸计算 凹模刃口尺寸：Φ39.69 0+0.0025 mm 凸模刃口尺寸：Φ38.61 0-0.0216 mm （四）、压力机选择 前面计算已知总压力F总=220.428Kn 选为JG23-35开式双柱可倾压力机 二、模具整体设计及零件设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 动车组制造 （五） 、零件设计图 凸模 凹模 二、模具整体设计及零件设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 动车组制造 卸料板 导料板 二、模具整体设计及零件设计 Evaluation only. Cre