2011年黑漆板金件质量提升方案程序.doc

2011年黑漆件质量提升方案 南车质计字[2011]第 20号 □通知 □通报 □纪要 □报告 ■计划 表号: FTBG.10002.02.B 生效日期: 2009-5-31 编号： 会签人签字 目前我厂底盘黑漆件产品整体质量水平较底，现有供应体系搭建以属地为主、公司体系供应商为辅。属地供应商生产过程保证能力较弱、产品模具精细化质量较低，普遍存在油漆前处理不到位、未定期对模具及工装进行定期校验并记录等问题，产品一致性差，且体系无主动提升质量动力，在工厂质量控制部的督促下，虽有一定程度提升，但仍无法满足我厂需求。为满足工厂产品结构调整要求，确保工厂“十二五”战略规划目标圆满完成，现制订将相关提升方案如下： 一、现有黑漆件设计平台（产品资源）及供应商质量现状 （1）黑漆件设计品种及产品种类分类 现主要以长沙萱琪、长沙蓉湘、梅花油箱、长沙达成等7家属地供应商及诸城平顺、山东泰利、寿光金丰3家山东供应商现黑漆件供货品种按下表四种大类进行分类，由于工厂设计平台与通用性差（产品种数共有2300多种），导致供应商开模数量多但模具化质量差。 序号 类型 零部件种类 工艺特点 1 简单折弯焊接件 弯管接头支架 折弯、焊接、冲孔工艺，简单模具保障安装精度 2 货厢撑杆焊合 3 传动轴护圈 4 高位进气管支架 5 小型模具件 尾灯架 折弯、焊接、冲孔、成形、剪切工艺，要求开发模具保证零部件精度 6 货厢挡泥板及支架 7 电瓶架 8 软轴支架 9 储气筒支架 10 选档摇臂及支架 11 防护拦 12 折弯镀锌件 选换档拉杆 圆管、圆钢折弯，镀锌件，部分需热处理工艺 13 散热器拉杆 14 边板锁栓 15 较复杂模具件 龙门架 折弯、焊接、冲孔、成形、剪切、车、铣等工艺，零部件结构较复杂，需开发系列模具的组合安装件 16 踏板吊挂 17 制动、离合踏板带支架 18 油门踏板 19 变速操纵机构 （接下页） 批示： 批准 审定 审核 拟文 外检科 主送：技术中心、采购部、质量控制部 抄报：厂领导 抄送： 批准时间：2011年3月1 日 发放时间：2011年3月 1日 （2）供应商生产保证能力及实物质量现状 1、整体体系质量保证能力较差，部分仍未通过ISO9000体系认证，且无一家通过TS16949质量体系认证 2、供应商模具及工装未定期校验及清理，零部件一致性差； 3、表面涂层工艺能力弱，仅有2家供应商拥有电泳设备，表面涂层质量难以保证； 4、对我厂及市场反馈问题无专人进行整理分析，并制定措施及实施计划，无法保证零部件按时整改到位。 序号 供应商 主要供货种类 生产过程能力保证 表面加工能力 模具开发能力 质量体系 现存在的主要问题 1 长沙蓉湘 简单折弯焊接件、小型模具件、较复杂模具件 1、各零部件采用模具下料，成型 2、各零部件组焊时有工装定位 3、无检验规程及作业指导书 具备脱脂、磷化处理能力，有喷塑能力 复杂模具总公司开发，简单模具委外开发 ISO9000 各种支架孔位不对较多，转运过程防护不到位磕碰现象多；2010年7月被评为C级供应商，2010年5月被评为D级供应商 2 长沙征路 小型及较复杂模具件 1、各零部件采用模具下料，成型 2、各零部件组焊时有工装定位 3、无检验规程及作业指导书 具备脱脂、磷化处理能力，有喷塑能力 自主开发模具 ISO9000 软轴支架因折弯成型等工序控制不到位造成孔位尺寸精度差，变速操纵机构结构不合理，易脱落 3 长沙萱琪 小型模具件 1、所生产的各零部件均采用摸具下料，制作美观；2、总成焊接时有工装保证，装配尺寸及产品状态能有效保证；3、未设置过程检验及生产现场无生产作业指导书、产品质量检验通规，产品生产过程中质量保证能力差 具备脱脂、磷化处理能力，有电泳能力 委外开发 / 电瓶架变形，部分设变执行不及时 4 长沙梅花 简单折弯焊接件、小型模具件 1、各零部件采用模具下料，成型 2、各零部件组焊时有工装定位 3、生产过程零部件无转运架,落地存放 4、无检验规程及作业指导书 具备脱脂、磷化处理能力，有喷塑能力 委外开发 ISO9000 各种支架表面油漆质量差、状态不对，2010年9月、10月、12月均被评为C级供应商 5 长沙达成 简单折弯焊接件、折弯镀锌件 1、各零部件采用模具下料，成型 2、各零部件组焊时有工装定位