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冶金煤气安全知识 梁 会 云 2011年2月22日 煤气安全知识 煤气的产生过程 煤气的特性 煤气事故的产生、预防（案例） 煤气事故的处理通则 居民使用煤气安全常识 1 煤气的产生过程 焦炉煤气产生的工艺流程 高炉煤气产生的工艺流程 转炉煤气产生的工艺流程 发生炉煤气产生的工艺流程 2 煤气的基础知识 2.2 煤气特性 高炉煤气特性 焦炉煤气特性 转炉煤气特性 发生炉煤气特性 2.2.1 高炉煤气的特性 无色、无味、有毒的可燃气体。 密度1.35kg/m3，与空气密度（1.29kg/m3）相近。 一氧化碳含量27—30%，毒性很强。 着火点为700℃。 与空气混合的爆炸极限为40—70%。具有易燃、易爆、易中毒的特性。 2.2.2 焦炉煤气的特性 无色、有奇臭味（因含硫化氢）、有毒的可燃气体。 密度是0.45—0.55 kg/m3，是空气密度的1/3；一氧化碳含量约7%，毒性较高炉煤气小、易燃、易爆。 着火点650℃。 与空气混合的爆炸极限为6-30%。 2.2.3 转炉煤气的特性 无色、无味、有毒的可燃气体。 密度是1.34 kg/m3，比空气密度高。 一氧化碳含量45-70%，故毒性很强、易燃、易爆。 着火点650-700℃。 与空气混合的爆炸极限为20—70%。 2.2.4 发生炉煤气的特性 无色、有臭味、有毒的可燃气体。 密度是0.97 kg/m3，比空气密度小。 一氧化碳含量30-34%，故毒性很强、易燃、易爆。 着火点530℃。 与空气混合的爆炸极限为20—74%。 煤气事故的产生、预防煤气着火事故的产生、预防煤气爆炸事故的产生、预防煤气中毒事故的产生、预防 3.1 煤气着火事故的产生、预防 煤气着火就是煤气的燃烧：是指煤气中的可燃成分（氢气、一氧化碳、 碳氢化合物 ）在一定条件下与氧气发生剧烈的氧化作用，并产生大量的光和热的物理化学过程。 3.1.1 煤气着火必备的两个条件： 一是要有足够的空气或氧气 二是要有明火或达到煤气燃点以上的温度。 3.1.2煤气着火事故产生的原因 3.1.2.1 煤气设备附近有火源，煤气设备泄漏煤气引起着火事故。 3.1.2.2 煤气设备上架设电器设备，当煤气设备泄漏而电器设备漏电产生火花时，引起着火事故。 3.1.2.3 带煤气作业，使用铁质工具打出火花或磨擦产生火花，引起着火事故。 3.1.2.4 煤气设备泄漏煤气，附近有火源或裸露的高温蒸汽管道，引起着火事故。 3.1.2.5 在生产的煤气设备上或附近动火，有煤气泄漏，不办理动火手续私自动火，又无安全措施，引起着火事故。 3.1.2.6 在停产的煤气设备上动火，不采取措施，盲目动火，造成着火事故。 3.1.2.7 煤气设备接地装置失效，电击或杂散电流引起煤气着火事故。 3.1.3 煤气着火事故案例 案例1 2007年12月10日18：05在冷轧酸再生大楼北侧30米处，能源动力总厂燃气分厂送冷轧镀锌线6#煤气排水器着火，消防支队出火场灭火，18：40将火扑灭。大火将煤气管道共架的若干动力及通讯电缆烧损，电力中断，造成冷轧镀锌线除盐水泵停，迫使1#、3#两条镀锌线停产。 原因分析： 因冬季煤气温度低，饱和水含量减少，煤气冷凝水减少，将排水器第二道阀门关止，采用人工放水方式运行；由于采用电保温加热，煤气冷凝补水量小于蒸发量，导致排水器内水蒸发，水封有效高度下降，加之第二道阀门关不严，煤气将水封击穿，煤气外泄，因共架电缆打火引燃，而燃烧的高温将紧靠两侧另外两个煤气排水器排水管残留焦油引燃，同时起火，是本次事故的直接原因。 案例2 2008年12月16日15时45分，能源动力总厂燃气分厂送西区焦炉煤气加压站DN1200的CCPP脱硫焦炉煤气管道在一炼钢路（设备协力汽检车间北）着火，着火部位有电打火现象，16时燃气分厂防护车间副主任通知设备协力动力工区电气作业区停电（共三路电源），停电时发现其中两路电源空气开关已跳闸。16时5分，将另外一路送CCPP焦炉管道电保温电源停电，经过关阀门降压、通氮气，17时20分鞍钢消防大队将火扑灭。后发现管道上方敷设的三根煤气管道排水器电保温供电电缆已烧断，管道及波纹管上方沿电缆敷设方向有两排孔洞，周围有金属熔化物。 原因分析： 管道上方敷设的电保温电缆绝缘破损，造成与煤气管道接触打火将连接管道的波纹管（材质不锈钢，每层厚度0.5毫米，双层）击穿，造成煤气泄露、着火，同时将其余两根电