PE拖拉管管道施工.docVIP

管道施工 PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 3.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。 3.2.管道连接 1.??????dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2.??????dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接； 3.??????与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 3.2.1.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： ⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板； ⑸加热完毕，取出加热板； ⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； ⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 ?焊接参数表 壁厚（mm） 预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃） 加热时间（s）。（温度210±10℃） 允许最大切换时间（s） 焊缝在保压状态下的冷却时间（min） 12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 210-250 10 25-32 3.2.2.过渡连接 ?????????PE管法兰连接示意图 3.3.管道安装 20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 ??? 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m 3.4.管道回填 管道回填分两步： （a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 （b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。 管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。 3.5.试压与清洗 压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。 3.5.1.试验压力的确定 PE管材有两个公称压力等级：0.6MPa、0.8MPa。 1.??????PE管道的公称压力（PN）是指在20?C时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40?C之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（Fw）。?? 温度对压力折减系数 t(?C) 20 30 40 压力折减系数(ft) 1.0 0.87 0.74 2.??????确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。 Fw= Fwd ft /1.5 其中Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。 ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计 算。20~40?C之间，试验压力见下表。 水温t(?C) 20 30 40 压力折减系数(ft) 1.0 0.87 0.74 0.6MPa管 工作压力（MPa） 0.4 0.35 0.3 试验压力（MPa） 0.8 0.8 0.8 0.8MPa管 工作压力（MPa） 0.53 0.46 0.39 试验压力（MPa） 0.8 0.8 0.8 3.5.2.试验准备工作 （1） 竣工试验的管段为全管道系统； 分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统； 实际施工共分六段（大坝至新水厂约1200m、新水厂至官下峡约1100m、官下峡至云盖岽水厂约1600 m、云盖岽水厂至新罗陂头约1500m、新罗陂头至新罗大桥约2000m、新罗大桥至老水厂500m）。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。 （2） 在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及